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非金屬泵的性(xìng)能特(tè)點

時(shí)間:2012-3-29 22:13:29來(lái)源:http://www.csxhchem.com作者:麻豆传煤官网APP入口IOS(líng)泵閥

非金屬泵的結(jié)構、材料與金屬(shǔ)泵差異甚大,因此,其性能特點也有較大區別。
  (1)泵體耐壓性低
  由(yóu)於非金屬材料的機械性能,如拉伸強度、彎曲強度、衝擊韌性和硬度等指標遠低於金屬材料,因此,非金屬泵的耐壓較低(見表2-49)。
    材料名稱
  (英文縮寫名稱)
氟合金
(F50)
聚全氟乙
  丙烯
 (F46)
聚偏氟乙烯 (PVDF)
超高分子量聚乙烯(xī)
(UHMW- PE)
聚丙烯(xī) (PP)
酚醛玻璃鋼(FRP)
剛(gāng)玉陶瓷
增強(qiáng)聚丙烯 (FRPP)
密度,×l03 k9/m3
  2.14
2.14~2.1 7
1.75~1.78
 0.94~0.96
 0.9~0.91
 1.7~1.85
    3.73
    1.12
拉伸強度(dù),MPa
  27.4
  18~21
  38~51
    39.6
  30~38
 105~394
180
>60-80
彎曲強度,MPa
 
 
    60
 
38~55
 220~460
280~350
>80-100
熱膨脹係數,×10-6/℃
斷裂伸長率31 6%
斷裂伸長率>300%
f47
33
32~50
/11.8
5.5~7.5
27-51
危許使用溫度範圍,℃
~150
  ~1 50
  ~120
  ~80
  ~90
  ~1 00
  ~100
  ~100
 
材料名稱 (英文(wén)縮寫名稱(chēng))
氟合(F50)
聚全氟乙
丙烯(F46)
聚偏氟乙烯 (PVDF)
超高分子量聚乙烯
(UHMW- PE)
聚丙(bǐng)烯
 (PP)
酚醛玻璃鋼(FRP)
剛玉陶瓷
增強聚丙烯FRPP)
  弱酸
  耐
    耐
   耐
    耐
    耐(nài)
    耐
    耐
    耐
  強酸
  耐
    耐
除熱濃硫酸
除氧化性酸
除氧化性酸
除(chú)氧化性(xìng)酸
  耐
除氧化性酸
弱堿
高耐
強堿
耐(nài)
不耐
不耐
有機溶劑
   耐
耐大(dà)多數
  溶劑
耐大(dà)多數
  溶劑
耐(nài)大多(duō)數溶劑(<80℃)
耐大多數
  溶劑
耐大部分
溶劑
 典型不耐蝕介質
氫氟酸氟元素
氫氟酸、氟
元素、發煙(yān)
硝酸
鉻酸、發煙
硫(liú)酸、強堿
濃硝酸、濃
硫酸、含氯
有機溶劑
濃硝酸、鉻酸
濃硝酸、濃
堿、濃硫酸
氫氟酸
熱堿
濃硝酸(suān)、鉻
    酸(suān)
耐磨性能
不好
  不好
  較好
    好
  不好(hǎo)
  較(jiào)差
  很(hěn)好
  較差
抗汽蝕性能
較好
  較好
  較好
  較(jiào)好
  較好
  較(jiào)差
  好
  較好
 
     一般非金屬泵(bèng)殼體(tǐ)耐壓≤1.6MPa。非金(jīn)屬材料可加入玻(bō)璃纖(xiān)維(wéi)或碳纖維(wéi)增強,改善其機械強度,如聚丙烯(xī)的拉伸(shēn)強度為30~38MPa,彎曲強度為38~5 5MPa,經玻璃纖維增強後,拉伸強度達60-80MPa,彎曲(qǔ)強度(dù)達80~100MPa。
    (2)允許使用溫度
    非金屬(shǔ)泵的允許高使用溫度遠比金屬泵低。其耐溫(wēn)範圍受到很多因素限製,一是溫度升高,材料的強度下降(某些塑料低溫下(xià)出現脆(cuì)性(xìng));二是塑料的熱膨脹係數是鑄鐵的2~6倍,使用溫(wēn)度較高時,運(yùn)轉間隙變小,泵無法安全運轉(zhuǎn),或襯裏層與鑄鐵外殼不能很好貼合;三是在較高溫度下連續運轉時,某(mǒu)些塑料易發生“蠕(rú)變(biàn)’’,零(líng)件尺寸發生變化。因此非金屬泵的(de)允許使用溫度與材料性能、結構設計(jì)等因素(sù)有關。
    需要說明,不能將材(cái)料的耐熱性(xìng)誤為泵的允許使用溫度,如聚全氟乙丙烯的高工作溫度約為237℃。美國GOULDS泵公司用此材料作襯裏的塑料(liào)泵可在204℃下(xià)連續運轉,但為安全,該公司的樣本中將此(cǐ)泵的(de)允許使用溫度限製在≤150℃。泵製造廠應根(gēn)據材料(liào)品種和結構設計,並考慮泵的長期連續運行及可靠性(xìng),在樣本上正確(què)規定(dìng)非金屬泵(bèng)的允許使用溫度。
    (3)小連續流量
    為避(bì)免非金屬泵在小流量下工作引起介質溫度(dù)升高而導致泵的破壞,通常非金屬(shǔ)泵的(de)小連續流量為30%的額定流量(liàng)。即不.允許泵在小於30%額定流量下工作。
    (4)耐腐蝕性
    非金(jīn)屬(shǔ)材料(liào)與(yǔ)金屬相比(bǐ)具有優(yōu)良的(de)耐腐蝕性,不存在金(jīn)屬中出現的(de)縫隙腐蝕(shí)、點蝕、選(xuǎn)擇性腐蝕和電偶腐蝕等腐蝕形式。但(dàn)塑料在某些腐蝕(shí)介質中受拉應力時,易產生應(yīng)力開裂,這類似於金屬的應力腐蝕。塑料和橡(xiàng)膠在某些有機溶劑中會發生溶脹或溶(róng)解,使用時應予重視。表2—50列(liè)出(chū)了常用非(fēi)金(jīn)屬材料的耐腐蝕性能。
    (5)耐磨(mó)性
    非(fēi)金屬材料中耐磨性好的材料有工業陶(táo)瓷、耐磨橡(xiàng)膠和新型高性能工程塑料(超高分子量聚(jù)乙烯,聚偏氟乙烯等)。工業陶瓷(剛玉陶瓷、氮化矽陶瓷等)耐磨性佳(其Mohs硬度為9),但缺點是易碎易裂。橡膠的(de)耐(nài)磨(mó)性很(hěn)好,襯膠泵在輸送含顆粒介質中應用廣泛,缺點是易老化且使用溫度(dù)較低,一般為l00 ℃以下。超高分子量聚乙烯(xī)(UHMWPE)和聚偏氟乙烯(PVDF)的耐(nài)磨(mó)性也較好(動摩(mó)擦係數為0.1~0.22),尤其是UHMWPE稱為(wéi)工程塑料中的耐磨之王,均(jun1)可作(zuò)為有磨蝕要求的耐磨泵材料,但(dàn)加工製作要求(qiú)高。一般認為熱塑(sù)性塑料的耐磨性好,熱(rè)固性塑料(酚醛玻璃鋼)的(de)耐(nài)磨性較差(chà),但應注意隨著溫度的升高,耐磨性將會降低。
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