常用的非金屬泵介紹

    隨著塑料工業的高速發展（zhǎn），塑料泵的品種不斷增加，正愈來愈多地取代其它種類的非金屬泵。塑料泵的品種見下述。   

    (1)氟塑料泵

    ①F46泵  聚全氟乙丙烯(FEP)是聚四（sì）氟乙烯的改性品種，是（shì）四氟乙烯與六氟丙烯在55-60 ℃內用懸浮法共聚而成，俗稱F46。F46具有優良的（de）力學性能、化學穩定性、耐候性、電絕緣性和阻燃性，表麵張力小，熔融態時與金屬粘結性好，此材料在-85,-205 ℃溫度下可長期使（shǐ）用。此材料製的泵使用溫度可達150℃.F46泵可采用模壓和注塑兩種工藝生產。目前國內泵製（zhì）造廠（chǎng）基本上采用模壓工藝（yì）。氟塑料泵主要是FSB氟塑料合（hé）金離心（xīn）泵、IHF氟（fú）塑料襯（chèn）裏離（lí）心泵、CQB-F氟塑料襯裏磁（cí）力泵等產品。

    ②氟（fú）合（hé）金泵  由上海有機化學（xué）研究所研製的氟塑料合金是采用（yòng）國內現有的超高分子量聚全氟乙丙烯為主要原（yuán）料，與四氟乙烯加填料直接共混，用物理方法製得（dé）的。氟塑（sù）料合（hé）金是近年發展起來的一類新型材料，具有氟塑料的優良性能，耐高溫、耐腐蝕，電絕緣性好和表（biǎo）麵不粘（zhān）等。該產品已獲國家發明專利，專利號為85 1 00490。

    氟塑料合金的特性為：氟塑料合金F50-1，耐高溫性比氟塑料F46好，成本（běn）比F46便宜，在許多應用上可取代F46。氟塑料合金F50-2，具有聚四氟乙烯F4的優良性能（néng）(250。C長（zhǎng）期使用，耐（nài）各種酸、堿、強氧化劑和（hé）有機溶劑，電絕緣性好等（děng）)，又克服了（le）F4的易冷流和加工性（xìng）差的缺點，能熱（rè）壓或冷壓燒（shāo）結成型，成本介於聚四氟乙烯懸浮粉和分散粉（fěn）之間，在許多應用（yòng）上可（kě）取代聚（jù）四氟乙烯。此材料製（zhì）的泵使用溫度（dù）可達（dá）150℃c。

    可（kě）溶（róng）性聚四氟乙烯(PFA)泵  其耐溫範圍、機械性能、耐腐蝕（shí）性大體與F46相當。

    純（chún）聚四氟乙烯泵、聚三氟氯乙烯泵  純聚四氟乙烯塑料製造工藝性差，成本高又具（jù）有（yǒu）冷流性，一般不適合用此（cǐ）材料製造泵。聚三氟氯乙烯(PCTFE)，俗稱F3。其加工工藝性（xìng）和耐腐蝕性均較好，但耐溫較低。

    聚（jù）偏氟乙烯(PVDF)泵  聚偏氟乙烯(PVDF)是氟樹脂大家族（zú）的（de）後起之秀，聚偏氟乙烯由偏氟乙（yǐ）烯經自由基聚合反應製得，分子量可高達（dá）l 04。PVDF具有優良的機械性能（néng），是目前氟塑料中機械強度高的產品，有極好的（de）化學穩定性（xìng）及耐候性（xìng），其大特點是耐腐（fǔ）性、抗衝擊性、耐老化性、抗蠕變性能突出，可用一般熱塑性塑料加工方法成型，便於加工，是其（qí）它氟塑料性能所遠不（bú）及（jí）的。除（chú）濃硫酸、濃硝酸和少（shǎo）數有機溶劑外，能耐較多的腐蝕性介質。耐磨性（xìng）僅次於超高分（fèn）子量聚乙烯，優於其它（tā）塑料。耐溫性也較（jiào）好，用此材（cái）料製的泵使用溫度（dù）可達120℃PVDF塑料的綜合（hé）性能好（hǎo），是有前途的泵用工程塑料。PVDF的機械性能（néng）和（hé）耐腐蝕性能見表2-49、表2-50。

    (2)超高分（fèn）子量聚乙烯泵

    超高分子量聚乙烯是（shì）國際上新的泵（bèng）用工程（chéng）塑料（liào），美國材料試驗協會(ASTM)規定其分子量為（wéi）300-600萬的線型聚乙（yǐ）烯稱為超高分子量聚乙烯，由於其分子（zǐ）鏈特別長，具有（yǒu）許多獨特的物理機（jī）械性能，耐蝕性超過現有其他熱（rè）塑性塑料，表麵摩擦係數低（dī），低溫耐衝擊性好，耐（nài）環境應力開裂性優良，耐寒性好，無毒性(詳見表2—49、表2—50)。但其加工工藝性要求高，隻能用壓製燒結法進行成型加工，國外已在開發擠（jǐ）出及注射法工藝。目前原（yuán）料以進口為（wéi）主，質量穩定，成本較高。國內試製的原料配製質量尚不夠穩定，成型工藝性能數據尚須進（jìn）一步探索（suǒ）。

    UHMWPE新型高性能工（gōng）程塑料泵特別適合於輸送含細顆粒的腐蝕性介（jiè）質，但耐溫性不高，此材（cái）料製的泵允許使用溫度為80℃。UHB-ZK耐磨耐腐沙漿泵采用該材料！

     (3)玻璃鋼（gāng）泵

    玻璃（lí）鋼是玻璃（lí）纖維增強熱固性塑料的俗稱，常見的泵用玻璃鋼是酚醛玻璃鋼。

    酚醛玻璃鋼是以（yǐ）改性酚醛樹脂浸漬玻璃纖維加工製成的熱固性塑料。酚醛玻璃鋼價格低，強度高(拉（lā）伸強度105～1394MPa，彎曲強度（dù）220～460MPa)，工藝性好（hǎo），其尺寸穩定性好，在受力受壓條件下不易變形，能耐溫度不大於l00℃的大多數化學品腐蝕，但（dàn）不耐強（qiáng）堿和酚類物質的腐蝕。酚醛（quán）玻璃鋼的耐磨性較差，適用於輸送不含固體顆粒（lì）的介質。由於配方不（bú）同，酚醛玻（bō）璃（lí）鋼有（yǒu）多（duō）種牌號。不（bú）同牌號的材料，其物理和力學性能各有差異，耐磨蝕性能也有（yǒu）差異。FS玻璃鋼離（lí）心泵，FYS玻璃鋼液下泵采用該材料！

    (4)增強聚丙烯

    玻璃纖維增強聚丙烯(FRPP)是（shì）聚丙（bǐng）烯樹脂與短切玻璃纖維(玻璃纖（xiān）維含量約為10％～40％)混合後，經擠出、切粒製得。主要采用注射工藝成型，除具有聚丙烯的優良性能和相對密度增加約l 0％外，它（tā）還改善了聚丙烯的耐熱、抗蠕變（biàn）和尺寸穩定性，同時，力（lì）學性能也有顯著提高，如拉伸強度，彎曲強度均增大1～2倍，衝擊強度提高1～3倍。

    增強聚丙烯泵（bèng）耐溫可達（dá）100℃，除氧化性酸，濃硝酸、鉻（gè）酸（suān）外，能耐大部分酸、堿、溶劑介質。通常用注射模塑的方法整體（tǐ）成型，生產效率高，成本低，適用於輸送介質條件不苛刻的（de）場（chǎng）合。

    各種增強聚丙烯的性能差異甚大，設計選用時（shí）應予注I意。

    增強聚丙烯泵通常采用注塑工藝生產。所產的PF強耐腐蝕離心泵，101、102係列離心泵，CQF係（xì）列工程塑料磁力泵，QBYF係列氣動隔膜泵采（cǎi）用才材料！

    2．襯膠泵

    襯膠泵的結構如圖2-99。襯（chèn）膠泵主要用於（yú）輸送含固體顆粒的介質。襯膠泵的內襯、泵體和橡膠葉輪主要考（kǎo）慮耐磨損要求，橡膠的耐腐蝕性可見表2—51。

    3．陶瓷（cí）泵

    陶瓷泵的結構如圖2-100。泵體（tǐ）和泵蓋均用（yòng）高強度（dù）工業陶瓷製成，外設鑄（zhù）鐵鎧裝，中間填充粘結劑，如水泥（ní）、環氧樹脂。葉輪多為半（bàn）開式，用（yòng）工程陶瓷(如（rú）鉻鋼玉)。製成。泵（bèng）體與泵蓋（gài）接合（hé）麵墊（diàn）有軟墊片，軸封有機械密封或（huò）動力密封兩種。

    陶瓷泵具有獨特的耐腐蝕性能，除含氟的酸液和熱堿外，幾（jǐ）乎適（shì）用於各種清潔的或含有

  細微顆粒的有機或無機溶液（yè），能在-15～100℃範圍內可靠工作。

    工業用陶（táo）瓷的拉伸強度和抗衝擊強度比（bǐ）常規陶（táo）瓷高，但對機械衝擊（jī）和熱（rè）衝擊仍較敏感，因此要盡量減小外界（jiè）管道作用在泵進出口接管上（shàng）的力和力矩，並避免（miǎn）溫差大於5 0℃的冷熱驟（zhòu）變。

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