化工裝置對泵的要求

化工裝（zhuāng）置對泵的要求:

1、必須滿足流量、揚程（chéng）、壓力、溫（wēn）度、汽蝕餘量等工藝參數的要求   

2、必須滿足介質（zhì）特性的要求：

  （1）對輸送（sòng）易燃、易爆、有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄（xiè）漏泵，如屏蔽泵、磁力驅動泵、隔膜泵等。

  （2）對輸送腐蝕性介質的泵（bèng），要（yào）求過流部件采用耐腐（fǔ）蝕材料。

  （3）對輸送（sòng）含固體（tǐ）顆粒介質的泵，要求過（guò）流部件采用耐磨材料，必要（yào）時軸（zhóu）封應采用清潔液體衝洗。

3、必須滿足現場的安裝要求：

  （1）對安裝在有腐蝕性（xìng）氣體存在場合的泵（bèng），要求采取防大（dà）氣腐蝕（shí）的措施。

  （2）對安裝（zhuāng）在室外環境溫度低於—20℃以下的泵，要求考慮泵的冷脆現象，采用耐低溫材（cái）料。

  （3）對安裝在爆炸區域的泵，應根據爆炸區域等（děng）級，采用防爆（bào）電動機。

  （4）對於（yú）要求每年一次大檢修的工廠，泵的連續運轉周期一般不應小於（yú）8000小時。為適應3年一次大檢修的要求，API610（第八（bā）版）規定石油（yóu）、重化學和氣體工業用泵的連續運轉周期至少為3年。

  （5）泵的設計壽命一般至少（shǎo）為10年。API610（第八版）規定石油、重化學和氣體工業用離心泵的設計壽命至少為20年。

  （6）泵（bèng）的設計、製造、檢驗應符合有關標準、規範的規定，常用的標準和規範見表1—1。

  （7）泵廠應保證泵在電源電壓、頻率變化範圍內的（de）性（xìng）能（néng）。我國供電電壓、頻率的（de）變化範圍為： 電（diàn）壓380V±10%，6000V+5%、—7%   頻率50Hz±0.5%

  （8）確定泵的型號和製造廠時，應綜合考慮泵的性（xìng）能、能耗、可靠（kào）性、價格和製造規範等因素。

表1—1泵常用規標、規範