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2CY齒輪潤滑泵
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2CY齒輪潤滑泵

2CY係列齒輪潤滑油(yóu)泵主要用於各種機械設備中的潤滑係統中輸送潤滑油,適(shì)用於輸送粘度在10。E(75C.S.t)以(yǐ)下,溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。

2CY齒輪潤滑泵產品(pǐn)概述:

主要用於各種機械設備中的潤滑(huá)係統中輸送潤滑油,適用於輸送粘度在10。E(75C.S.t)以下,溫度在(zài)300℃以下的具有(yǒu)潤滑性的油料。不鏽鋼(gāng)齒輪泵,可輸送無潤(rùn)滑性的油料、飲料、低腐(fǔ)蝕(shí)性的液體。配用銅齒輪可(kě)輸送低內點液體,如汽油、苯(běn)等。本係列泵(bèng)除(chú)配置普通電機外,還可根據用戶需要配(pèi)置同規格的防(fáng)爆電機。

2CY齒輪潤滑泵型號意義:

  


2CY齒輪潤滑泵(bèng)工作原(yuán)理:

齧(niè)合的齒輪在泵體內旋轉時(shí),輪齒不斷進入和(hé)退出跟齧(niè)合。在吸入室,輪齒逐漸退出齧合狀態,這樣吸入室的容積逐漸增大,壓力降低,液體在液(yè)麵壓(yā)力的作用下進入吸入室,隨齒輪(lún)齒間進入排出室。在排出室(shì),輪齒又逐漸進入齧合狀態,齒輪的齒(chǐ)間逐漸被(bèi)一齒輪的輪齒占據,排出室的容積減少(shǎo),排出室(shì)內液體壓力升高(gāo),於是液體從泵的排出口被排出泵外,齒輪邊續(xù)旋轉,上述過程不(bú)斷(duàn)進行,形成連續的輸油(yóu)過程。

其原理圖見圖一。(在電機後端看,箭頭所示為泵的出口)

 

2CY齒輪潤滑泵泵的結構:

泵(bèng)主要由泵體、齒輪、軸、軸承、前蓋後蓋、密封部件、聯軸器等部件組成。軸端密封有二種形式:填料密封、機械(xiè)密封。用(yòng)戶可根據具(jù)體的使用條件選(xuǎn)用合造的密封結構(gòu)。泵有良好的自吸性、泵內運動部件利用輸(shū)送的液體實現潤滑,工作時無需加引液和(hé)潤滑(huá)劑。

齒輪潤滑泵(bèng)開機:

1. 開機前應檢查泵軸轉動是否靈活,有無(wú)卡阻現象,進出口管道上的閥(fá)門是否開啟,泵的旋轉方向是否(fǒu)正確。
2. 長時間沒有使用的泵開機前應向泵腔中注入一定量的潤滑液,以(yǐ)減少泵在吸油過(guò)程中的幹麿擦(cā),並可提高泵的自吸性能。
3. 開機後(hòu)如有不正常的噪音或過熱現象,應立即停車檢查。
4. 檢查泵軸端有無泄漏現象,如:對(duì)填料密封應適當調緊壓緊蓋、其它密封則應拆(chāi)機檢查(chá)。
5. 若輸送熱油,在開車時應均勻預熱、預熱是利用被輸送的介質不斷通過泵體進行的預熱標準:吸入口油溫不得(dé)高於泵體溫度40°C,預熱的升溫速度控製在小於40°C/時,在預熱時應將固定泵體的螺栓鬆開,預熱完畢,將其擰緊(jǐn)。在預熱過程中,應注意(yì)觀(guān)察泵(bèng)的運行情況,一旦發現不良現象,應立即停(tíng)泵檢查。
6. 泵停機時,首先切斷電源,然後關閉進出(chū)口管道上的閥門(mén)、避免造成(chéng)泵倒轉。
7. 泵(bèng)經長期使用,壓力流量(liàng)有明顯(xiǎn)下降時,應拆泵檢(jiǎn)查,更換其(qí)已(yǐ)磨損的(de)零件。

故障與排除:

現象

產生(shēng)原因(yīn)

排除(chú)方法

不排油或
排(pái)油少

1.吸入高度太高(gāo)超過額定值
2.吸入管道漏氣
3.旋轉方向不對
4.吸入管道堵塞或(huò)閥門關閉
5.液體溫度低而使粘度增大
6.齒輪與泵體麿損嚴重

1.提(tí)高吸油麵(miàn)或減(jiǎn)少管阻力
2.檢查各接合處是否漏氣或漏液並加石棉等密封(fēng)村料加以(yǐ)密封
3.按泵的指示方向糾正轉向
4.清(qīng)除(chú)堵塞物,開(kāi)啟閥門
5.預熱液體,如不可(kě)能則降低排出(chū)壓力減少排油量(liàng)
6.拆(chāi)卸檢查有關另件並更換之

密封(fēng)漏(lòu)油

1.軸封處未調(diào)整好
2.密封圈磨損,間隙增大(dà)
3.機械密封靜環和動環的磨擦麵損壞或有毛刺劃(huá)痕等(děng)缺陷
4.彈簧鬆馳

1.重(chóng)新調(diào)整
2.造量擰(nǐng)緊螺母,或更(gèng)換密封圈
3.更換動靜環或重新研磨
4.更換彈簧

噪音或
振動大

1.吸入網或濾網堵塞
2.吸管伸入油池較淺
3.管道進入空氣
4.排(pái)出管道阻力太大
5.齒輪(lún)、軸承或側板磨損嚴重
6.吸入液體的粘度太大

1.清(qīng)除濾網上的汙物
2.吸入管應(yīng)伸入油池0.5米左右
3.檢查各連接之處使之密(mì)封
4.對管道和閥門進行檢(jiǎn)查,並(bìng)排出堵塞之物,或調整管路減少彎頭、閥門等
5.更換新齒輪、軸承或側板
6.按第一段第六條處理(lǐ)


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