立式液下泵常見的問題有哪些？

傳統液下泵適用於長期輸送任意濃度的（de）強酸（suān）、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質。新型液下泵適用輸（shū）送輕質易燃易爆物料，具有免維護、防爆（bào）、能耗低特點（diǎn）。立式液下泵在生活中（zhōng）是很（hěn）常（cháng）見的，如果（guǒ）其在運行過程（chéng）中出現問題（tí），容易造成一些不（bú）必要的麻煩，所以怎麽解決立式液下泵常見問題就成了（le）重中之重，下（xià）麵（miàn）麻豆传煤官网APP入口IOS水泵輕（qīng）鬆為（wéi）您解決！

fy型耐腐蝕液下泵

立式液下泵常見（jiàn）問題

1、不能啟動。檢查電線接頭連接（jiē）是否牢（láo）靠，開關接觸是否緊（jǐn）密。如有（yǒu）斷路或接觸不良，應進行修複（fù）。

2、流量不足。這是因（yīn）為揚程過高、管路太（tài）長（zhǎng）或管路有直角彎造成的。應（yīng）調（diào）整揚程，縮短管路或（huò）改變管路的彎曲度，同時還必須檢查並排除濾網及管路的堵塞物。

3、電機過熱。檢（jiǎn）查接（jiē）線和開關是否（fǒu）有短路的地方，檢查葉輪（lún）和（hé）葉（yè）輪蓋、電機定子（zǐ）與（yǔ）轉子有沒有摩擦（cā），及時排除障礙（ài）。

4、立式液下泵吸不上水。原（yuán）因是水泵體內有空氣或進水管（guǎn）積氣。排除方法：先把水壓上來，再將泵體注滿水，然後開機。同時檢查逆止閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現象，如發現漏氣，拆卸後在（zài）接頭處（chù）塗上潤滑（huá）油（yóu）或調合漆，並擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封（fēng）環，如磨損嚴重應更換新件。

液下泵廣泛（fàn）用於化工、石化、冶煉、染料、農藥、製藥、稀土、化肥等行業，在貯罐上輸送各類介質（zhì），開式葉（yè）輪的可用於輸送含固體顆粒的介質。液下泵與介質接觸的零部件，一般根據介（jiè）質的要求選用，有金屬和（hé）非金（jīn）屬材質，液下泵選型方法有哪些？

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汙水立式（shì）液下泵常見問題

常見故障一、軸承發熱

1、潤滑脂（zhī）加多，潤滑（huá）脂不良；

2、軸承有缺陷每4個月更換一次潤滑脂，潤滑脂量為大軸（zhóu）承容量的1/2，高軸承溫度應（yīng）小於70℃更換軸承。

常見故障二：出口壓力下降流量不（bú）足

1、葉輪（lún）和流道速度低；

2、泵體口環磨損；

3、吸入口堵塞 更換或修整葉輪 更換密封環 清除堵塞（sāi）物；

4、液（yè）體粘度變化 因為揚程與（yǔ）流量隨液體粘度（dù）提高而降低，所以必須保持（chí）規定的粘度；

常見故障三：嚴重的振動

1、安裝後的垂直度（dù）超差

2、軸套磨損

3、軸彎曲

4、葉輪被雜物堵塞或卡住

5、軸承有缺陷調整，以（yǐ）獲得足（zú）夠的垂直度更（gèng）換或調整軸襯 更換軸 清除雜物 更換軸承

常（cháng）見故障四：電機過（guò）載

1、輸送流（liú）量超過規定值

2、葉輪與泵體密封環（huán）摩擦減少輸出流量 可能由於軸彎曲，滾動軸承摩擦嚴重及軸承間（jiān）間隙未調好，必（bì）須（xū）設法消除這種（zhǒng）現象。

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以上就是解決汙水立式液下泵常見問題的方法了，希望能夠（gòu）對大家有所幫助。如有您有更多的問題需要了解，請撥打我們的服（fú）務（wù）熱線，麻豆传煤官网APP入口IOS（líng）水泵竭誠為您服務！