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CQB-F型襯氟塑料磁力泵結構圖
時間:2018-3-15 14:03:56來(lái)源:http://www.csxhchem.com作者:麻豆传煤官网APP入口IOS泵閥
CQB-F型襯氟(fú)塑料磁力泵產品簡介:
CQB-F襯氟塑料磁力(lì)泵(bèng)是本單位近幾(jǐ)年開發的新產品,並引進國外先進技(jì)術,采用聚偏二氟乙稀製造,該材料是目前世界上(shàng)優秀的耐腐(fǔ)蝕材料,用該材料生產的磁力泵使用(yòng)範圍廣,耐腐蝕性能強,機械(xiè)強度高,不老化、無毒素分解(jiě)等優點(diǎn)。
CQB-F氟塑料磁力泵結構圖

CQB-F型(xíng)襯氟塑(sù)料磁力泵型號意義:

CQB-F型襯氟塑料磁力泵產(chǎn)品特點:
CQB-F氟塑料磁力泵的設(shè)計不僅具有普通磁(cí)力泵的結構緊湊,外型(xíng)美觀,體積小,躁聲低,運行可靠等優點,且(qiě)其過流部件全部(bù)采用目前世界(jiè)上耐腐蝕性能優秀的(de)“塑料王”(氟塑料)製造,隔離套采(cǎi)用特殊材料製造,具有高強度的力學性能,消除了普通磁力泵(bèng)存在的磁渦流現象。因此,CQB-F氟塑料磁力泵可輸(shū)送任(rèn)意濃(強)度的酸、堿(jiǎn)、氧化劑等腐蝕性(xìng)介質而毫不受損。
CQB-F型襯氟塑料磁力泵結構爆(bào)炸圖(tú):

CQB-F型襯(chèn)氟塑料磁力泵工(gōng)作原理(lǐ):
CQB-F磁(cí)力驅動離心泵(簡稱磁力泵)是應用現代磁力學原理,利用永磁體實現無接觸間接傳動的一種化工流(liú)程泵。當電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋(xuán)轉時(shí),通過磁場的(de)作用磁力線(xiàn)穿過隔離套帶動內轉子(即內磁(cí)鋼)總(zǒng)成和葉輪同步轉,介質完(wán)全封(fēng)閉在靜止的隔(gé)離套內,從而達到無泄漏抽(chōu)送介質的目的,徹底解(jiě)決了機械傳動泵的(de)軸封泄漏,是(shì)全密封、無泄漏、無(wú)汙染的新型工業泵。磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象,消除環境汙染,創造“無泄漏車間”、 “無泄漏工廠,實現安全、文明生產的理想用泵。
CQB-F型襯氟塑料(liào)磁力泵產品用途:
CQB-F型襯氟塑料磁力泵被廣泛適用於化工、製酸、製堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造(zào)紙、電鍍、酸洗電解(jiě)、無線電、化成箔、科研機(jī)構、國防工業(yè)等行業輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、毒性液體、稀有貴重液體、易(yì)揮(huī)發性的化(huà)學介(jiè)質。特別是易漏、易燃、易爆(bào)液體的輸送。適用溫度:-30℃~120℃。
CQB-F型襯氟塑料磁力泵型譜圖:

CQB-F型襯氟塑料磁力泵安裝與調試:
(一)磁力(lì)泵應水平安裝(zhuāng),不(bú)宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對(duì)於特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。
(二)當抽吸液麵高於泵,心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液(yè)麵低於泵軸心線時, 管道需配備底閥。
(三)泵使用前應進行檢查,電(diàn)機風葉轉動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
(四)檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
(五)電機(jī)啟動後,緩慢打開排出(chū)閥,待泵進入正常工作狀態(tài)後,再將排出閥調到所需開度。
(六)泵停止工作前,應先關閉排出(chū)閥門,然後(hòu)切斷(duàn)電源。
CQB-F型襯氟塑料(liào)磁(cí)力泵使用注(zhù)意事項:
(一)因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是(shì)靠被輸送的(de)介盾,所以絕對禁止空(kōng)運(yùn)轉,同(tóng)時避免(miǎn)在(zài)工作中途停電後再啟動時所造成時空載運轉。
(二)被輸送介質中,若含有(yǒu)固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
(三)泵(bèng)在使用中環境溫度應小於40℃,電(diàn)機溫(wēn)升不得超過75℃。
(四(sì))被榆送的(de)介質應(yīng)在泵材允許範圍內。氟塑(sù)料泵的使用溫度低不能低於零下30℃高不能超過100℃。輸送吸入壓力不大於0.2MPa,大工作莊力1.6MPa,密(mì)度不大於1600Kg/m3,粘度不大於30 X10-6m㎡/s的不含硬顆粒(lì)和纖維的液體(tǐ)。
(五)對於輸送(sòng)液為易沉澱結易的介質,使用後應及時清(qīng)洗,排淨泵內積液。
(六)磁力泵正常運(yùn)行1000小時後(hòu),應拆(chāi)檢軸承和端麵動環的磨損情況,並更換不宜再用的易損件。
CQB-F型襯氟塑料(liào)磁力泵故障(zhàng)原因及(jí)排(pái)除方法:
故障形式
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產生原因
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排除方法
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泵不出水
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1.水泵反轉
2.進水管道漏氣
3.泵腔蓄水不(bú)足(zú)
4.電壓太高,啟動時聯軸器打滑
5.吸程太高
6.閥門沒有打開
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1.改變電機接線(xiàn)
2.杜絕漏氣
3.增加蓄水量
4.調正電壓
5.降低泵安裝位置
6.校正(zhèng)或(huò)更改閥門
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流量不足
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1.吸入管(guǎn)徑(jìng)太小或淤塞(sāi)
2.葉輪(lún)流道阻塞(sāi)
3.揚程(chéng)過高
4.轉速不夠
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1.調換或清洗進水管
2.清洗葉輪
3.開大出水閥
4.恢複額定轉速
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揚程過(guò)低
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1.流量過大(dà)
2.轉速太低
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1.關小出(chū)水閥
2.恢複額定轉速
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噪音太大
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1.泵軸嚴重磨損
2.軸承嚴(yán)重磨損
3.外磁(cí)鋼或內磁鋼與隔離套接觸
4.動靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨
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1.更換泵軸
2.更換(huàn)軸(zhóu)承
3.拆除泵頭重新組裝
4.更換動靜環
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漏(lòu)液
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密封墊圈損壞
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更(gèng)換密(mì)封墊圈
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