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2SK水環真空泵結構說明

時間:2008-4-17 10:34:39來源:http://www.csxhchem.com作者:麻豆传煤官网APP入口IOS泵閥

2SK水環真空泵的產品說明

2SK係列兩級水環真空泵及2SK-P1係列兩級水(shuǐ)環真空泵-大氣(qì)噴射泵機組是我廠根據行(háng)業標準(zhǔn)JB/T7255-94《水環式(shì)真空泵和(hé)水環壓縮(suō)機》之規定(dìng)發展的真空泵及真空機(jī)組,具有真空度高(gāo),在高(gāo)真空(kōng)區(qū)間抽速大以及(jí)結構緊湊、使用可靠、裝拆方便等特(tè)點。
機(jī)組是由2SK水環真空泵和一級大氣噴射泵組成(chéng),用(yòng)戶根據需要可單獨使(shǐ)用兩級水環真空泵。

2SK水環真空泵或機組是用來抽(chōu)吸(xī)空氣或其它不溶於水、不含固(gù)體顆粒、無腐蝕性的氣體,以便在密閉容器內形成一定的真(zhēn)空度,是適宜輕紡、食品、冶金、化工等(děng)工業部門用於真空蒸發、真空(kōng)濃縮、真空回潮、真空幹燥、真空冶煉等(děng)工藝(yì)過程。

2SK水(shuǐ)環真(zhēn)空泵(bèng)型(xíng)號說明

2SK水環真空泵的工作(zuò)原理

  2SK水環真空(kōng)泵工作原理如圖一所示,葉輪(5)偏心地裝在泵體(3)內,當葉輪旋轉時,水受離心力的作用向四周甩(shuǎi)出,在2SK水環(huán)真空泵體內壁與葉輪之間形(xíng)成旋轉水環(6)。水環上(shàng)部內表麵與葉輪輪轂相接觸,當葉輪沿順時針方向轉(zhuǎn)動時,在前半(bàn)轉的過程中,水環內表麵(miàn)逐漸與輪轂脫離,相鄰兩葉(yè)片之間所形成的空腔逐漸增(zēng)大,被抽氣體通過泵進氣管(guǎn)(4),經月牙形吸氣孔(7)不斷被(bèi)吸(xī)入空腔內;後半轉的過程中(zhōng),水環內表麵逐漸與輪轂接近,兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小,氣體被壓(yā)縮,因而壓力不斷增加,當壓力增加到大於外界(jiè)壓力時,氣體被排出,從而不(bú)斷地抽走密封容(róng)器的氣體,使其形成一(yī)定的真空。

2SK水環真空(kōng)泵工作原理圖標示


1.排氣管 2.出(chū)氣孔 3.泵體(tǐ) 4.進氣管 5.葉輪 6.水環 7.吸氣孔


   大氣噴(pēn)射真空泵是一種射流泵,其工作(zuò)原理簡述如下:由於2SK水環真空泵的作用,被抽容器形成一定的予真空,當接近該泵的極限真空時,接通大氣泵,此時,外界大氣(或有壓力氣體)與進氣管的壓力差很大,在此壓(yā)差的作用下,大氣(或有氣體)急(jí)劇被抽進吸入管道,經過大氣泵的噴嘴,氣流速度進一步增加(jiā),因而壓力迅速降低,以致形成噴嘴內較高真(zhēn)空(kōng)(顯然高於泵的極限真空),繼續將被抽係統(tǒng)的氣體吸入泵內。

2SK水環真空(kōng)泵的結構說明


2SK水環真空泵的結構
1、後(hòu)軸承壓蓋 2、軸 3、軸承架 4、前後端蓋 5、短泵體 6、中間壁(B) 7、中間壁(A) 8、拉緊螺栓 9、長泵體 10、連通管 11、調整墊 12、油杯 13、前(qián)軸承(chéng)壓(yā)蓋 14、填料壓蓋 15、後(hòu)蓋園(yuán)盤 16、短葉輪 17、長葉輪 18、泵聯軸器 19、電機聯軸器 20、軸套 21、進水孔 22、前蓋園盤
圖二 抽氣(qì)量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩級水環泵結構圖

  抽氣量1.5m3/min以上2SK水環真空泵的結構(gòu)如圖二所示,長短兩葉輪(lún)17和16用鍵固定在軸2上,兩葉輪中間用軸套20定位,並用園螺母鎖緊,這就構成了整個轉子部分(fèn),並且偏心(xīn)地安裝(zhuāng)在泵體內,支承(chéng)在兩個單列向心球軸承上,轉予部分用聯軸器18與電機軸相聯,使之與電機一起以同樣轉速轉動,長葉輪17、長泵體9和吸入部分(fèn)組(zǔ)成高(gāo)真空級(jí),短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真(zhēn)空級,高真空級的排氣口和低真空(kōng)級(jí)的吸入(rù)口用連通管聯接(2SK-1.5無(wú)此連通(tōng)管(guǎn))成為雙級串聯,兩級之間用(yòng)中間壁(A)7和中間壁(B)6隔開(kāi),中間壁(A)上有排氣孔,中間壁(B)上有吸氣口。


1.後(hòu)蓋2.油杯3.軸承擋圈4.軸承壓蓋子5.填(tián)料壓蓋6.軸承架(jià)7.排氣圓盤8.短葉輪9.短泵體(tǐ)10.長泵體11.長葉輪12.吸氣圓盤13.前蓋14.進水(shuǐ)孔15.底盤16.加長軸電機
圖三(sān) 2SK-0.4、 2SK-0.8兩(liǎng)級水環真空泵結構圖

  2SK-0.4、2SK-0.8兩(liǎng)級水環真空(kōng)泵結構如圖三所示(shì),其高低真空級結(jié)構與圖二所示泵基本相同(tóng)(無連通管)。采用特製加長(zhǎng)軸電機,長、短葉輪用鍵固定於軸上,但可做軸向浮動,偏心地置於長短泵體內。
  2SK水環真空(kōng)泵兩端的密封采用油浸石棉盤根或機械密封。
高真空級的一端有進水孔,補(bǔ)充水由此進入高真空級的長泵體內,低真空級的補充水是由高真空(kōng)級排出的。(2SK-12、2SK-20、  2SK-30低真(zhēn)空級的補(bǔ)充水也從供水管供入(rù)一部分,但要通過閥來調節其量的大小)。高、低真空級(jí)是由拉緊螺栓而牢固地連(lián)接在一起。
   大氣噴(pēn)射泵是由進(jìn)氣管、噴嘴、大氣閥體和(hé)擴壓器組成。


四、2SK水環真空泵的主要性能指標(biāo)及技術規(guī)範

   2SK係列兩級水環真空泵及2SK-P1係列兩級水環真空泵(bèng)-大氣噴(pēn)射泵真空機組技術規範見表一和表二。
   表一、2SK係列兩級水(shuǐ)環真空泵技術規格


型號 抽氣量m3/min

極限壓力

MPa

(mmHg)

電機功率

KW

轉速

(轉/分)

r.p.m

供水量

(升/分)

L/min

吸排氣

口徑

大氣量 吸入壓力(lì)為-0.093MPa時(shí),不小於
2SK-0.4 0.4 0.25 -0.096(-725) 2.2 2840 3~5 G1"
2SK-0.8 0.8 0.5 -0.096(-725) 3 2880 5~8 G1"
2SK-1.5 1.5 0.9 -0.096(-725) 4 1440 10~15 φ40
2SK-3 3 2 -0.097(-730) 7.5 1440 15~20 φ40
2SK-6 6 4 -0.098(-735) 15 1450 25~35 φ70
2SK-12 12 8 -0.098(-735) 22 970 40~50 φ100
2SK-20 20 14 -0.098(-735) 45 740 60~80 φ125
2SK-30 30 20 -0.098(-735) 55 740 70~90 φ125

  表二、2SK-P1係列兩級水(shuǐ)環泵-大氣噴射泵機(jī)組技術規格


型號 抽氣量m3/min

極限壓力MPa(mmHg)

功率KW


轉速r.p.m

供水量L/min

吸氣壓力-0.093MPa(-700mmHg)時

吸入壓力-0.097MPa(-730mmHg)時

吸入壓力-0.099MPa(-750mmHg)時

2SK-0.4P1 0.28 0.24 0.2 -0.099(-750) 2.2 2840 3~5
2SK-0.8P1 0.56 0.48 0.4 -0.099(-750) 3 2880 5~8
2SK-1.5P1 1.05 0.9 0.75 -0.099(-750) 4 1440 10~15
2SK-3P1 2.1 1.8 1.5 -0.099(-750) 7.5 1440 15~20
2SK-6P1 4.2 3.6 3 -0.099(-750) 15 1450 25~35
2SK-12P1 8.4 7.2 6 -0.099(-750) 22 970 40~50
2SK-20P1 14 12 10 -0.099(-750) 45 740 60~80
2SK-30P1 21 18 15 -0.099(-750) 55 740 70~90

注:1、表中所列性能指標指下列規定條件下的性能指標:
   ①大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg) ②進水溫度15℃ ③吸入空氣溫度(dù)20℃ ④空氣相對濕度70%。
   2、2SK水環真空泵供水量為吸入壓力-0.05Mpa(-400mmHg)時的數值,極限真空時可大於此值。
   3、2SK水環真空泵性(xìng)能允差±10%。
  

五(wǔ)、2SK水環真空泵的設備安(ān)裝(zhuāng)

  2SK係列兩級水環真(zhēn)空泵的安裝尺寸見(jiàn)圖五、六、七(qī)、八。
   1、2SK水環式真(zhēn)空泵(bèng)的(de)安(ān)裝:
  2SK水環式(shì)真空泵(bèng)對(duì)整套(tào)泵運抵安裝地點(diǎn)時,如發現損(sǔn)壞或出廠後8個(gè)月再進行安裝者,則(zé)在(zài)安裝前應全部拆開檢查和修理。
   安裝前應用手轉動聯軸呂,以證實泵是否有卡住現象。(2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機護罩,轉(zhuǎn)動電機風扇數圈(quān)進行檢查),2SK水環式真空泵的基礎應保證水平以確保(bǎo)泵水平放置。
   2、2SK水環(huán)式真(zhēn)空泵(bèng)的管路(lù)安裝:
  2SK水環式真空泵(bèng)管路的法(fǎ)蘭盤的連接處應用熱使其可靠的密合(hé),尤(yóu)其是(shì)2SK水環式真空泵(bèng)的(de)進氣管路稍有不嚴密之處,就(jiù)不能達到預定的真空(kōng)度。靠近(jìn)泵的進氣管必須裝有閘閥,以便在停車前(qián)先行關閉(bì),以防止泵內的水在排氣管方麵(miàn)的壓務作用下(xià),返流到進氣管甚至密封容器。進(jìn)氣閘閥與泵進氣口之間(jiān)好安裝一真空(kōng)表,以隨時檢查泵是否正常,2SK水環式真空泵之供水管路上(shàng),亦應裝有閘閥,以(yǐ)便調節供(gòng)水量,使其符(fú)合(hé)規(guī)定要(yào)求。
   3、2SK水環式真空泵的氣水分離器安裝:
  2SK水環式真空泵氣水分離器(qì)根據圖八放置在地基(jī)上(shàng),若有必要改(gǎi)變安裝位置時(shí),應注意(yì)分離器的聯接管路不得過長,轉變不得過急(要求聯(lián)接管(guǎn)路(lù)與泵進氣口的距離,高(gāo)不大於半米,長(zhǎng)不大於2米,轉變不得多於三個,否則水(shuǐ)和氣(qì)在管中流動損失必將增加,因此增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了流量和真空度,增加了功率消耗。

六(liù)、2SK水環真空泵的起動和停車

   (一(yī))2SK係列水環式(shì)真空泵起動:起動前,特別是長(zhǎng)期停車的泵必須用手轉動聯軸(zhóu)器數轉(2SK-0.4/0.8可轉動(dòng)電機風扇)確認轉子能自由轉動(dòng)才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動前應(yīng)將泵(bèng)體內的(de)水全部放掉,方可起動。
  2SK係列水環式真空泵的(de)起動可按以下順序:
   1、2SK係列水環(huán)式真空泵關閉進氣管路上的閘閥(用戶自裝(zhuāng),圖上未畫出);
   2、開動電動機(jī)(此時應注(zhù)意電機的正反轉);
   3、打開供水管路上的閘閥,供水量逐(zhú)漸增加,至供水量符合規定要求為止(zhǐ);
   4、當泵達到極限真空時,打開進氣管種上的閘閥,泵開始正常工作;
   5、調整(zhěng)填料壓蓋,使(shǐ)水成滴往(wǎng)處滴為好(hǎo),真空泵的極限(xiàn)真空下工作時,由於2SK係列水環式真空泵內產生物理作用而發生爆炸時,蛤(há)功率(lǜ)消耗並不 增大,如發現隨著功率增加而產生的(de)爆炸聲,說明泵已發生故障,此時應立即停車檢查。
   2SK-P1係列水環一大氣泵機組的起動:
   首先按以上順序將兩級水真空泵起動,若大氣泵直接安裝在兩級泵(bèng)的(de)吸氣口(kǒu)上,大氣泵可自行工作,此時機組到達極(jí)限真空時的時間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時,在接近兩級泵的極(jí)限真真時接通大氣(qì)泵(bèng),機組即開始工作。
   (二)2SK係列水環式真(zhēn)空(kōng)泵停車:
   單獨使用2SK係列(liè)水環式真(zhēn)空泵時,停車按以下順序(xù):
   1、關閉進氣管路上的閘閥。
   2、關閉供水管路(lù)上的閘閥,停(tíng)水後,不應立即停泵,就使泵繼續轉1-2分鍾,排出部分工作液。
   3、關(guān)閉電動機。
   4、2SK係列水環式真空泵(bèng)如果停車時間超過一(yī)天,須(xū)將泵體底(dǐ)部的螺塞打開,將水放淨。
   2SK-P1係列水環-大(dà)氣泵機(jī)組的停車:
   1、若大氣泵直接安裝(zhuāng)在兩級水環泵進氣法蘭上,可按2SK真空泵的停車順序(xù),操(cāo)縱停車。
   2、若大氣泵用旁通管路(lù)上2SK真空泵連接,並(bìng)開電(diàn)磁閥(fá)啟閉,可先停止大氣泵,再使兩級泵停車。
  

七、2SK水環真空泵的維(wéi)護

   1、2SK真空泵(bèng)應定期的壓緊填料,如(rú)填料因磨損(sǔn)而(ér)不(bú)能保證所(suǒ)需(xū)要的密封時(shí)應換新填料(liào),填料不能壓得過緊,正常壓緊的(de)填料允許水成(chéng)滴漏出。但量不得太(tài)多,應用油浸石棉繩做填料。
   2、2SK真空(kōng)泵滾珠軸承應(yīng)有良好的工作條件,其工作溫度不得高出周圍溫度35℃,但實(shí)測的溫(wēn)度值不應(yīng)大於70℃,軸承室內整個空間的2/3用黃油裝滿,正常工作(zuò)的軸承,每年應裝油3-4次,每年(nián)至少清洗軸承一次,並將潤滑油全部更換。

八、2SK水環真空泵的(de)拆卸與組裝

   (一)2SK真空泵拆卸:
  2SK真(zhēn)空(kōng)泵(bèng)的拆卸分為部(bù)分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆(chāi)卸之前,應將泵中之水全部放出。在拆卸時應將各種密封墊慎重取(qǔ)下,如發現破損,應(yīng)更(gèng)換同樣厚度,同樣材料的新(xīn)墊。拆卸時(shí),應在零件上做記號,以保證安裝正確。拆卸順序如下(參看圖二、三(sān))。
   1、首先將2SK真空泵與係(xì)統管路、分離器、電動機及底座的連(lián)接拆開(kāi),取出(chū)泵頭置於一平板上(2SK-0.4、2SK-0.8不能拆(chāi)電機)
   2、下連通管(2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此(cǐ)件)。
   3、為拆卸方便,應盡量將泵豎立放置,驅動端朝下。
   4、取下後軸承壓蓋1(圖(tú)二)、4(圖三),將軸承架3(圖二)、6(圖三)連同軸承一同取下。
   5、拆掉全部拉緊螺栓,非驅動端的端蓋連同固定在端蓋(gài)上的園盤一同取(qǔ)下。
   6、依次取下短泵體5(圖二)、9(圖(tú)三),短葉輪背帽(圖三無此件(jiàn)),短葉輪16(圖二)、8(圖三),中間壁(bì)6、7(圖三無此件),軸套20(圖三無此件),長泵(bèng)體9(圖二)、10(圖三),長葉輪11(圖三),(圖二(èr)中,如不需要更換長葉輪17和軸2,請不要將長葉輪自軸上拆下)。
   7、將剩餘部分臥倒(dǎo),圖二中,取下泵(bèng)聯軸器(qì)18,前軸(zhóu)承壓蓋13,前軸承架3及前端蓋4,圖三中,直接取下前蓋13即可)
至此,拆卸全部結束。
   拆卸中,應特別注(zhù)意兩葉輪端麵與泵蓋及中間壁(bì)之間的(de)間隙是否合適,應根據其大小適當增減墊子的厚度。
   (二(èr))2SK真空泵裝(zhuāng)配:
  2SK真空泵裝配前應清洗零件,並在配合表麵及螺紋處塗油,應清除滾珠軸承及軸承座內的舊油,並加上新油。已報廢的零件應予更換。應製造厚度相同,材質相同的新墊,更換已損壞的舊墊。
  2SK真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反,但(dàn)應注意(yì)以下幾點:
   1、圖二中,驅(qū)動端的軸承為定位軸承,一(yī)定要將(jiāng)此軸承固(gù)定好,並(bìng)用調整墊(diàn)11來調整(zhěng)長葉輪(lún)17與前端蓋園盤間的間隙(xì)。
   2、要注(zhù)意長(zhǎng)拉緊螺栓的拉緊力要(yào)均勻。
   3、兩級水環泵裝配的關鍵在於如何保證葉輪(lún)兩側端間隙符合規定的(de)要求。此間隙太大、太小或兩(liǎng)側(cè)不均勻,則對泵之性能特別是抽氣量影(yǐng)響較大,甚至會造成因葉輪兩(liǎng)側與相鄰零件(jiàn)擦碰致使發生悶車或葉片折斷的故障,故(gù)在裝配(pèi)時必須予以高度重視。
   4、葉輪兩側端麵間隙應為:
2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為:0.13~0.18,2SK-12為:0.15~0.25,2SK-20、2SK-30為:0.20~0.30

九、2SK水環真(zhēn)空泵的設備說明

   22SK水環真空泵及2SK-P1係列水環-大氣(qì)噴射泵機(jī)組安裝及外形(xíng)尺寸如圖五、六(liù)、七、八所示。
兩級(jí)泵工作時,氣體由管路經閥門進入泵內,然後由泵將氣水混合物排入氣水分離器內,一部分水通過進水管路補充泵內(nèi)水的損耗,多餘(yú)的(de)水則由溢水(shuǐ)管路溢出。
  2SK水環真空泵的真(zhēn)空度和抽氣量可通過管路上(shàng)的閘(zhá)閥來調節。圖中未畫(huà)出。用戶自行安裝。
   由於2SK水環真空泵在排氣時連同水一起排出,兩(liǎng)端填料處也需要(yào)水冷卻,再加(jiā)上由於氣體壓縮產生的熱量(liàng),使水溫不斷升高(這(zhè)對泵的性能有較大的影(yǐng)響),因此需要經常向分離器內補充幹淨冷水,從而通過進水管路,進入到泵內,用戶可以根據實際情況,在不缺乏水或廢水可以回收再用的情況下,可以不使用氣水分離器,讓氣水混合物直接進入大氣,但應注意排氣管道,要(yào)保證氣水排泄暢通。供水量的大小,對(duì)泵的真空度,抽氣量以及功率消耗均有(yǒu)影(yǐng)響,因此,供水量的大小應嚴格控製在規定的範(fàn)圍內,供水壓力在0.1MPa左右為(wéi)好。為此,進水管路上應(yīng)裝有閥門,以便調節供水量。
  2SK水環真空泵與大氣(qì)噴射泵組成(chéng)機組工作時,大氣噴射泵(bèng)可直接裝在兩級泵吸氣口上,或通過管道連接在兩級泵的吸氣口上,中間可用電磁閥控製大氣(qì)泵的開停。

十、2SK水環真空泵的安裝(zhuāng)尺寸

  圖五 2SK-0.4、2SK-0.8兩級不環真空泵外形及安裝尺寸



型號 A B C D E F G H I J K L M N P R
2SK-0.4 310 350 20 590 125 200 235 φ14 280 102 G1" φ25 104 36 5 15
2SK-0.8 335 375 20 660 150 210 260 φ14 280 102 G1" φ25 104 36 5 15

圖六 2SK-3P1、2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1外形及安裝圖

型號 A A′ B B′ C D D′ E F G H I J K L M N P S T Z n1 n2 d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7
2SK-3P1 710 400 400 1136 460 460 1346 427 491 275 35 159 214 167 344 162 99 357 570 G1/2" 4 4 18 120 152 18 110 150 14
2SK-6P1 863 420 420 1391 470 470 1623 500 608 315 30 218 234 183 429 210 99 515 734 G1/2" 4 4 18 120 152 18 125 160 18
2SK-12P1 10375 520 460 1642 580 520 1965 615 750 375 30 216 246 183 599 280 120 565 800 G1/2" 6 6 14 150 180 14 170 200 27
2SK-20P1 700 700 690 1972 750 2526 840 100 4500 30 306 283 225 619 350 180 774 1022 G3/4" 8 8 18 200 235 18 200 235 27
2SK-30P1 810 750 720 2215 780 2715 840 100 4500 30 344 283 225 749 350 180 1016 1264 G3/4" 8 8 18 200 235 18 200 235 27

   注:大氣泵進氣口可位於與泵軸垂直和平行四個方(fāng)向。
   圖七 2SK-0.5P外形及安裝尺寸圖

型號 A B C D E F G H I J K L M N P Z n d1 d2 d3 d4 d5 d6 d7 d8 d9
2SK-1.5P1 605 125 125 950 1150 212 144 252 360 404 584 764 255 410 25 G1/2" 4 φ140 φ110 φ40 M12 φ120 φ92 φ40 φ18 φ14

  
   圖八 2SK-6P1、2SK-12P1、2SK-20P1、2SK-30P1配(pèi)氣水分離器外形及安(ān)裝尺(chǐ)寸

型號 A B C D E F G H I J Z1 Z2 d1 d2 d3 d4 n
2SK-6P1 900 760 680 500 240 500 500 410 60 80 G1/2" φ65 65 160 130 14 4
2SK-12P1 1250 1100 1000 650 260 500 615 690 60 80 G1/2" φ80 80 185 150 18 4
2SK-20P1 1300 1100 1000 650 260 500 840 690 60 80 G3/4" φ80 125 235 200 18 8
2SK-30P1 1300 1100 1000 650 260 500 840 690 60 80 G3/4" φ80 125 235 200 18 8

十一、2SK水環真空(kōng)泵帶一級大氣泵抽速曲線


   注:
   1、 表中所列性能指標是在下(xià)列條件下進行:
   (1)吸入壓力10mmHg
   (2)供水壓力≥1kg
   (3)空(kōng)氣溫度20℃
   (4)相對濕度(dù)70%
   2、供水量為吸入真空-400mmHg時的數值,極限真空時可(kě)大於此數值。
   3、抽氣(qì)量偏差不超過±10%
  
十二、2SK水(shuǐ)環真空泵的常見(jiàn)故障及解決辦法

故障 2SK水環真空泵原因 2SK水環真空泵解決(jué)方法
抽氣量不夠 1、間隙過大(dà) 1、調整間隙
  2、填料處漏(lòu)氣 2、壓緊或(huò)更換填料
  3、水環溫度高 3、增(zēng)加供水量
  4、管道係統漏氣 4、擰緊法蘭螺栓,更換墊(diàn)片或補焊裂紋等。
真空度降低 1、管道係統方麵  
  ①法蘭聯接處漏氣 1、①擰緊法蘭螺栓(shuān)或更換墊片
  ②管道有裂紋 ②焊補或更(gèng)換
  2、水環泵方麵  
  ①填料漏氣 2、①壓緊填料更(gèng)換新(xīn)填料(liào)
  ②葉輪與側蓋間隙過大 ②更換墊片調整間隙
  ③水環(huán)發熱 ③降低供(gòng)水溫度
  ④水量不(bú)足 ④增加供水量
  ⑤零件摩擦發熱,造(zào)成水(shuǐ)環溫度升高 ⑤調整(zhěng)或重新安裝
振動(dòng)或有(yǒu)響聲 1、地腳(jiǎo)螺栓鬆動 1、擰緊(jǐn)地腳(jiǎo)螺栓
  2、泵(bèng)內有異物研磨 2、停泵檢查取出異物
  3、葉片脫落 3、更換葉輪
  4、氣蝕 4、打開吸入管道閥門
軸承發熱 1、潤滑油不足 1、檢查(chá)潤滑情況、加油
  2、填料壓的過緊 2、適當鬆開填料(liào)壓蓋
  3、沒供密封水(shuǐ)或不足(zú) 3、供給密封水或(huò)增加水量
  4、軸承或軸或軸承架配合過緊(jǐn),使滾珠與內外圈間隙過小,發生摩擦。 4、調整軸承與軸或(huò)軸承架的配合
起動困難 1、長期停機後,泵內生鏽 1、用(yòng)手(shǒu)或特製工具轉動葉輪數次
  2、填料(liào)壓緊 2、檸鬆填料壓蓋
  3、葉輪與泵體發生偏磨(mó) 3、重新(xīn)安裝並調整
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