2BV水（shuǐ）環式真空泵

2BV水環式真空泵用途及使用範圍：

2BV係列水環真空泵為整體結構—機泵同軸的單（dān）級泵。軸封采用機械密（mì）封，具有結構簡（jiǎn）單，安裝簡捷、無油、安全（quán）可（kě）靠等特點。2BV係列水環真空泵適（shì）於抽（chōu）除氣（qì）體和濕潤蒸汽（qì），吸（xī）氣壓力可（kě）達到33mbar絕壓（97%真空（kōng）度），當2BV水環式真空泵在吸氣壓力低於80mbar的（de）狀態下長期工作時，應聯接汽蝕保護管以對泵進行保護，2BV水環式真空泵（bèng）如配大氣噴射器吸氣（qì）壓力可達（dá）10mbar，噴射器可直接安裝在真空（kōng）泵吸氣口上，作為壓縮機使用時，其壓力大至0.26MPa（絕壓（yā））。2BV係列水環真空泵及壓（yā）縮機被（bèi）廣泛用（yòng）於石（shí）油、化工、製藥、食品、製糖工業等領域。由於在工作過程中，氣體的壓縮過程（chéng）是等溫的（de），所以在壓縮和抽吸易燃（rán）易爆氣（qì）體時（shí），不易發生（shēng）爆炸，所以其應用更加廣泛（fàn）。

2BV水環式真空泵工作原理：

2BV水環式真空泵如圖（1）所示葉輪3偏（piān）心地安裝在泵體（tǐ）之內，起動時向泵內注入一定高度的水，因此當葉輪3旋轉時，水受離心力的作用而在泵體內壁形成一旋轉水環1，水環下部內表麵與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉，在（zài）前半轉過程中，2BV水環式真空泵水環內表麵逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉，該（gāi）空間（jiān）逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口被吸入；在後半轉（zhuǎn）過程中，水環內表麵逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高於排氣（qì）口（kǒu）壓力（lì）時，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此（cǐ）葉輪每轉動一（yī）周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停（tíng）地工作，2BV水環式真（zhēn）空泵就連續不（bú）斷（duàn）地抽吸或壓送氣體。

2BV水環式真（zhēn）空泵由於在工作過程中，做功產生熱量，會使工作水環發熱，同時一部分水和氣體一（yī）起被排周（zhōu），因此，在工作過程中，必須不（bú）斷地給泵供（gòng）水，以冷（lěng）卻和補充泵內消（xiāo）耗的水，滿（mǎn）足泵的工作要求。當2BV水環式真空泵排出的氣體不再利（lì）用時，在2BV水環式真空泵排氣口上接有氣水分離器，廢氣和所（suǒ）帶的部分水排入氣水分離器後，氣水分離，氣體由排氣管（guǎn）排出，留下的水經回（huí）水管供至泵內繼續使用。隨著工作時間的延長，工作水溫度會不斷地升高，這時需從供水管供給冷水，以降低工作水的溫度，保證泵能達到所要求的技（jì）術要求和性能指標。

1、水環。2、泵蓋（gài）。3、葉輪。4、吸氣口。5、排氣口

圖1 水環真空泵及壓縮機工作原理圖（tú）

當2BV水環式真空泵作為壓縮機使用時，泵排氣口接有氣水分離（lí）器，氣（qì）水混合物進入氣（qì）水分離器後自動分，氣體由排氣管輸送到所需係統而工作水（shuǐ）經（jīng）過分離器進入2BV水環式真空泵內。壓縮氣體時，工作水極易熱，水由泵排氣口排出，溫度會變的較高，要由供水管不斷地供給冷水．以補充被放走的水，同時起冷卻作用，使（shǐ）工作水溫度不致過高，從而保證壓縮機性能（néng），達能技術（shù）指標（biāo），滿工（gōng）藝要求。

結構說明：

2BV水環式真空泵的結構如圖2、圖3，圖4所（suǒ）示

圖2 2BV-2060/2061/2070/2071水環泵結（jié）構圖	圖3 2BV-5110/5111/5121/5131/5161水環泵結構圖
1.泵蓋 2.園（yuán）盤 3.平鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵（bèng）體 7.電動機	1.泵蓋 2.園盤 3.平鍵 4.葉（yè）輪 5.機械（xiè）密封（fēng） 6.泵體 7.電動機

圖4 2BV-6110/6111/6121/6131/6161水環泵結構圖

1.泵蓋 2.園盤 3.平鍵 4.葉輪 5.機械密封 6.泵體 7.電（diàn）動機

2BV真空泵由泵蓋、泵體、圓盤，葉輪、機械（xiè）密封、電動（dòng）機等零部件組成（chéng）。進氣（qì）管排（pái）氣管通過安裝在泵蓋上的園盤上的吸氣孔（kǒng）和排氣孔與泵腔相連，軸偏心（xīn）地安裝在泵體（tǐ）中，葉輪用平鍵固定在軸上，2BV真空泵（bèng）兩端麵的部間隙由泵體（tǐ）和園盤之間的墊來調（diào）整，葉（yè）輪與泵蓋上的園盤之間的間隙由園盤和泵體之間的墊來（lái）調整，葉輪兩端麵與（yǔ）泵蓋上園盤之間間隙決定氣（qì）體（tǐ）在泵腔內由進氣口至排氣口流（liú）動中損失的大小及其極限壓力。
　　2BV真空泵的密封采用機械密封，機械密封（fēng）安裝在葉輪和泵體間。由機械密封定出（chū）葉輪與泵體之間的間隙（xì）。
在2BV真空泵蓋上安裝有園盤（pán），園盤上設有吸、排氣孔和柔性排氣閥片，柔（róu）性閥片的作用是當葉輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時（shí），在排氣口以前就將氣體排出，減少了因氣體壓力過大而消耗的功率、從而（ér）降低率消耗。

產品（pǐn）說明：

2BV真空泵及壓縮機係統由真空泵（壓縮機）、電動機、氣水分離器管路組成，如圖5所示。2BV真空泵及壓縮機與氣（qì）水分離器的工作過程如下：氣體由管路經閥門進入2BV真空泵或壓縮機，然後經（jīng）排氣管進入氣水分離器中，經氣水分離（lí）器排氣（qì）管（guǎn）排出（chū）。當作為壓縮機使用時，經壓縮機排出的（de）氣水混合物（wù）在氣水分（fèn）離器中分離後，氣體經閥門輸送到需（xū）要壓縮氣（qì）體的係統上去。2BV真（zhēn）空泵或壓縮機內的工作水是由氣水分離器不經冷卻排至真（zhēn）空泵重新（xīn）使用，其餘工作水由供水管補充，供水量的大小，由供水管上的閥門來調整。

氣體抽吸和壓送係統的區別僅在於（yú）氣（qì）水分離器（qì）的內部構造有（yǒu）所不同。抽（chōu）吸氣體時，吸氣口壓力低於大氣壓，而排氣口（kǒu）壓力等於大氣（qì）壓，氣水分離器（qì）有溢水管；壓送氣體時，吸氣口為常壓（yā）（也可為真空狀態），排（pái）氣口壓力高於一個大氣壓，為保證輸送氣體壓力，氣水分（fèn）離器的水位通過溢水開關來控製。

圖5 2BV水環泵係統（tǒng）示意圖（tú）

1. 2BV 真空泵 2. 供水管 3. 逆止閥 4. 吸氣管 5. 氣水分（fèn）離器（qì） 6. 排氣管 7. 溢（yì）水管

主要技術數據：

產品（pǐn）型號	極限（xiàn）壓力 Mbar(Pa)	大氣量 M3/min	功 率 KW	轉 速 Rpm	水耗量 L/min	噪 聲 dB(A)	重 量 Kg
2060	33(3300)	0.45	1.1	2880	~2	62	20
2061	33(3300)	0.87	1.5	2880	~2	65	22
2070	33(3300)	1.33	2.35	2880	~2.5	66	31
2071	33(3300)	1.83	3.85	2880	~4.2	72	42
5110	33(3300)	2.75	4	1450	~7	63	78
5111	33(3300)	3.83	5.5	1450	~8.5	68	100
5121	33(3300)	4.68	7.5	1450	~10	69	145
5131	33(3300)	6.68	11	1450	~15	73	165
5161	33(3300)	8.3	15	970	~20	74	252
6110	33(3300)	2.75	4	1450	~7	63	107
6111	33(3300)	3.83	5.5	1450	~8.5	68	142
6121	33(3300)	4.68	7.5	1450	~10	69	198
6131	33(3300)	6.68	11	1450	~15	73	238
6161	33(3300)	8.3	15	970	~20	74	350

注：1、表中（zhōng）所（suǒ）列數據在下列技術條件下測（cè）出：① 大氣壓力（lì）101325Pa（1013mbar）② 進水溫（wēn）度15℃ ③ 吸入空氣溫度20℃ ④ 空氣相對濕度（dù）70% 2、 性能允許偏差±10%

安裝尺寸：

2BV-2060/2061/2070/2071水環真空泵外形尺寸

	A	B	B1	H1	H2	H3	H4	H6	E	P2	P3	R	M	S2	W1	W2	W3	d	N3.0	N4.2	N8.7
2060	455	186	140	90	118	126	195	37.5	100	250	180	217	244	Φ10	110	26	21	G1″	G3/8″	G1/4″	G3/8″
2061	476	186	140	90	118	195	195	37.5	100	250	180	236	263	Φ10	110	26	21	G1″	G3/8″	G1/4″	G3/8″
2070	545	223	160	222	100	128	222	33	140	270	203	252	280	Φ12	110	33	27	G1″	G3/8″	G1/4″	G3/8″
2071	566	223	234	140	112	140	234	45	190	300	225	278	309	Φ12	110	33	37	G1″	G3/8″	G1/4″	G3/8″

2BV-6110/6111/6121/6161/水環真空（kōng）泵外形尺寸

	Amax	B	B1	C1	F1	F2max	H1	H2	H3	H4	H6	H7	K	L	N
6110-H..0	1097	330	255	26	291	446	160	173	223	381	58	77	319	319	281
6110-K..0	1190	330	255	26	291	540	160	173	223	381	58	77	319	319	281
6111-K..0	1291	330	279	26	360	500	180	196	242	401	78	97	349	349	311
6121-K..0	1332	351	279	26	361	540	180	197	247	415	69	90	384	384	340
6131-K..0	1525	382	320	26	461	615	215	234	287	467	93	116	405	405	353
6161-K..0	1680	484	320	26	461	705	230	230	310	526	56	85	477	477	413

	W1	W2	W3	S1	T	d1	d2	d3	d4	d5	d（N1.0, N2.0）	N3.0	N4.2	N8.7
6110-0.....	180	52	27	Φ13×23	340	19	160	123	97	52	DN50/2″	″DN15+G3/4″（絲長24）	G3/8″（絲長25）	G3/8″（絲長11）
6110-0.....	80	52	27	Φ13×23	340	19	160	123	97	52	DN50/2″	″DN15+G3/4″（絲（sī）長24）	G3/8″（絲長25）	G3/8″（絲長11）
6121-0.....	200	57	29	Φ13×23	382	19	182	142	113	67	DN60/21/2″	″DN15+G3/4″（絲長24）	G3/8″（絲長25）	G3/8″（絲長（zhǎng）11）
6131-0.....	200	63	29	Φ13×27	382	19	182	142	113	67	DN60/21/2″	″DN15+G3/4″（絲長24）	G3/8″（絲（sī）長25）	G3/8″（絲長11）
6161-0.....	250	81	41	Φ13×27	450	22	200	156	130	80	DN80/3″	″DN15+G3/4″（絲長24）	G3/8″（絲長25）	G3/8″（絲長11）

設備安裝（zhuāng）：

1、水（shuǐ）環真空泵的安裝：水環真空泵和（hé）壓縮機在安（ān）裝（zhuāng）時，安裝麵必須（xū）水平，並通過底角的孔用螺栓安裝（zhuāng）牢固。為防止在安裝（zhuāng）時（shí）焊（hàn）渣進入真空泵，在安裝時，應在吸氣管上安裝上過濾網。
2、水環真空泵氣水分離器的安裝：水環真空泵氣水分離器可直接安裝在水環（huán）真空（kōng）泵的排氣口上，並用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵（bèng）相（xiàng）連，由此供給（gěi）水環真空泵工（gōng）作需水量，其餘工作水由供水（shuǐ）管供給，供（gòng）水（shuǐ）量大（dà）小由管路上的閥門調節。水環真空泵或壓縮機的進氣管上應裝有逆止閥，以便在停車時，防止真（zhēn）空泵或壓（yā）縮機內的水在排氣管方麵（miàn）的壓力作用下返回係統。

啟動及停車：

1、水環真空泵啟動
水環真空泵長期停車的泵在開動以前，必須用手轉動數圈，以證實水環真空泵內沒有卡住或其它損壞現（xiàn）象。
水環真空泵啟動按以下順序進行（參見圖5）
（1）打開排（pái）氣管閥門。
（2）啟動電動（dòng）機（應注意電機的正反轉）
（3）迅（xùn）速打開圖5供水管2。逐漸增（zēng）加供水量，至供水量符合規定要求（qiú）為止，（應注意不要幹運行真空泵（bèng））。
2、水（shuǐ）環真空泵停車
水環真空泵停車按以下順序：
（1）（如進氣管有閥門）關閉進氣管上的閥門。
（2）關閉供水管2，並迅速關停真空泵。

（3）停車後應將泵（bèng）腔內的水放掉，以免再次啟動時，會造成葉片（piàn）與泵（bèng）軸斷裂。

九、設備維護：

1、2BV型水環式真空泵為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒（lì），可通過2BV型水環式真空泵泵底部的衝洗口衝洗掉。

2、如果用硬水作工作液，須經軟化，或在一定周期內（nèi）用溶液清洗泵（bèng）。
3、2BV型水（shuǐ）環式真空泵電動機常工作的軸承比周圍溫度高（gāo）15℃～20℃，高不允許超過55℃～60℃，正常工作的軸承每年應裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，並將潤滑油全部更換。
4、2BV型水環式真空泵采用的機械密封，出現泄漏現（xiàn）象，應檢查機械密封的動、靜環是否（fǒu）已損壞，或是密（mì）封圈已老化，如出現上述情況，均需更換新零（líng）件。

故障（zhàng）和消（xiāo）除方法：

2BV型水環式真空（kōng）泵故障現象	2BV型（xíng）水環式（shì）真空泵可能原因	2BV型水環式真（zhēn）空泵排除方法
2BV真（zhēn）空泵電機不起動；無聲音	兩根電源線斷裂	檢查接線
電（diàn）機不起（qǐ）動；有嗡嗡（wēng）聲	一（yī）根接線斷，電機轉子堵轉 葉輪故障 電機軸承故障	必要時排空清潔泵，修正葉輪間（jiān）隙 換葉輪 換軸承
電機開動時，電流斷路器跳閘	繞（rào）組短路 電機過載 排氣壓力過高（gāo） 工作液過多	檢查電機繞組 降低工作液流量 降低排氣壓力 減少工作液
消耗功率過高	產生沉澱	清潔（jié）、除掉沉澱（diàn）
2BV真空泵不產（chǎn）生真空	無工（gōng）作（zuò）液 係統（tǒng）泄漏嚴重 旋轉方向錯	檢查工作液 修複泄漏處 更換兩根導線改變旋轉方向
2BV真空泵真空度太低	泵（bèng）太小 工作液流量太小 工作液溫度過高（<15℃） 磨蝕 係（xì）統輕度泄漏 密封泄（xiè）漏	用大（dà）一點（diǎn）的泵 加大工作液流量 冷卻工作液，加大流（liú）量 更換零件 修複泄漏處 檢查密封
2BV真（zhēn）空泵尖銳噪聲	產（chǎn）生氣蝕 工作液流量過高	聯接氣體蝕保護（hù）件 檢查工作液，降低流量
2BV真（zhēn）空泵泄漏	密封墊壞	檢查所有密封麵