W型旋渦泵安裝尺寸圖

時間：2012-7-31 10:40:50來源：http://www.csxhchem.com作者：麻豆传煤官网APP入口IOS泵閥

【W型旋渦泵】性能曲線圖：

【W型旋渦泵（bèng）】安裝尺寸圖：

泵型號與電機型號	外型及安裝尺（chǐ）寸
泵型號與電機型號	L	L1	L2	L3	L4	L5	B	B1	B2	B3	B4	B5	H	H1	H2	H3	H4	H5	H6	H7	D1	D2	D3	D4	4-d	n-d
32W-30	636.5	545	325	110	102.5	60	320	290	200	230	67	127	317	128	210	20	58	89	100	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
J02-21-2	636.5	545	325	110	102.5	60	320	290	200	230	67	127	317	128	210	20	58	89	100	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
Y90L-2	636	530	307	110	102.5	60	290	260	200	230	67	127	317	128	210	20	58	89	100	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
32W-75	716	585	350	110	102.5	60	360	330	260	230	62	132	350	155	313	20	85	90	105	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
J02-32-2	716	585	350	110	102.5	60	360	330	260	230	62	132	350	155	313	20	85	90	105	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
Y112M-2	711	585	350	110	102.5	60	360	330	260	230	62	132	350	155	313	20	85	90	105	16	32	70	90	120	4-ø18	4-ø14
10W-40	723.5	585	350	110	104.5	65	360	330	260	230	69	139	353	155	313	20	85	88	110	16	40	80	100	130	4-ø18	4-ø14
J02-32-2	723.5	585	350	110	104.5	65	360	330	260	230	69	139	353	155	313	20	85	88	110	16	40	80	100	130	4-ø18	4-ø14
Y112M-2	708.5	585	350	110	104.5	65	360	330	260	230	69	139	353	155	313	20	85	88	110	16	40	80	100	130	4-ø18	4-ø14
50W-45	813	813	685	120	114	70	390	360	260	230	80	160	412	200	383	20	100	92	120	16	50	90	100	140	4-ø18	4-ø14
J02-41-2	813	813	685	120	114	70	390	360	260	230	80	160	412	200	383	20	100	92	120	16	50	90	100	140	4-ø18	4-ø14
Y132-2S	818	818	685	120	114	70	390	360	260	230	80	160	412	200	383	20	100	92	120	16	50	90	100	140	4-ø18	4-ø14
65W-50	909	909	705	120	120	80	440	400	285	245	87	177	451	220	430	20	100	101	130	16	65	110	130	160	4-ø18	4-ø14
J02-51-2	909	909	705	120	120	80	440	400	285	245	87	177	451	220	430	20	100	101	130	16	65	110	130	160	4-ø18	4-ø14
Y160M1-2	956	956	772	120	120	80	440	400	285	245	87	177	451	220	445	20	100	101	130	16	65	110	130	160	4-ø18	4-ø14

【W型旋渦泵】安裝與拆卸：

1．安裝
①安（ān）裝（zhuāng）時（shí）不應讓泵承受進出口（kǒu）管路的（de）重量。吸（xī）入管路應盡（jìn）量（liàng）短而直。
②安裝後應撿（jiǎn）查泵（bèng）軸與電機軸（zhóu）的（de）同心度及歪斜。同（tóng）心（xīn）度的檢查方法（fǎ），可用直尺檢查相互連接的兩個（gè）連軸（zhóu）器外圓，其同心度不得超（chāo）過0.1毫米；歪斜檢查，可用卡尺（chǐ）檢（jiǎn）其兩連軸器端麵之間沿圓周的間隙差，在整個（gè）圓周上不得超過0.3毫米。
2．拆卸與（yǔ）接配順序：
①拆下泵蓋。
②利（lì）用葉輪上的螺孔拆下葉輪，並將軸（zhóu）上的鍵取下。
③拆下泵體，並將填料壓蓋取下(若密封部分為機械密封時，先將（jiāng）壓緊)單端麵密封端蓋的螺母取（qǔ）下，然後再拆下泵體。
④若為機（jī）械密（mì）封時，拆（chāi）機械密封部分（fèn）之前，先取下固定螺釘然後連同單端麵（miàn）密封端蓋一起取（qǔ）下。
⑤拆下連軸器。
⑥拆下（xià）托架兩端的軸承端蓋，然（rán）後將軸和滾動軸承一起由托架內取出並拆下軸（zhóu）承。
⑦裝配順序與拆卸順序相反進行，隻是應注意用紙墊來調整葉輪與泵體和泵蓋之間應保證的軸向間隙

【W型旋渦泵】起動、停止與運行：

起動（dòng）、停止
1、對（duì）W型分（fèn）聯式（shì）泵.首先應檢査軸承體內是否有鈣基（jī）黃油.若存放時間過長.應打幵軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質.如發（fā）現變質.應重新換油後方可起動。
2、轉動聯軸器(直聯泵可拆下電機風葉5後（hòu）轉（zhuǎn）動（dòng）風葉）.證實轉子部件轉（zhuǎn）動（dòng）輕鬆井均勻後.用水平儀檢（jiǎn）査機組的水平度.找平後.適當上緊（jǐn）與基礎聯接螺母（mǔ）。
3、測置電動機絕緣強度.若低於5MΩ ，可能是（shì）電機受（shòu）潮或有損傷。若隻是受潮.在電機運轉一段時間後可（kě）自行驅潮：否則（zé）.必須修複或更換電動機.以免不良運轉對泵帶來損傷。
4、試驗起動：點動電動機.調整電機轉向與（yǔ）要求一致。
5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內。對泵安裝位置高於水平位置的.可在吸入（rù）管（guǎn）端加裝底閥.關在起動前.向泵殼內灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.第一次（cì）起動濯水.以後由於泵殼內?餘的液體.不需重灌）。
6、打幵壓出管（guǎn）路閥門.起動電機.幵壓力（lì）表（biǎo）.調整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數調到合適。絕（jué）對不可讓泵（bèng）在關（guān）閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車（chē）時.先關壓力表.停止電動（dòng）機.然後（hòu）迅速關閉壓出（chū）及吸入管（guǎn）路閥門。
8、短時間停車.如環境溫度低（dī）於液體（tǐ）凝（níng）固點.要放空液體。長期停車.應將泵溝洗（xǐ）、塗油後妥善保管。
運轉
1、運轉過程中.注意觀（guān）察機組運行狀態.尤其是（shì）手感電機溫度是否過高.分體式泵（bèng）還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前（qián）者.主要解（jiě）除辦法是檢査管路（lù）是否堵塞（sāi）或閥門示打幵.使泵（bèng）內壓力過（guò）大：後者主要看鈣基黃油（yóu）是否（fǒu）填加合適.軸承是否（fǒu）損壞或（huò）電機與泵不同心。
2、發現故障應立即停止工（gōng）作並進行檢查。

【W型旋（xuán）渦泵】故障原因（yīn）及（jí）排除方法：

故障	原因	解決方法
流置不足或不出液體	1、管路阻力太大或都（dōu）堵死 2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙（xì）過大	1、清理疏通管路 2、減少（shǎo）泵蓋止口處紙墊的（de）厚度.使（shǐ）間隙達到設計要求
揚程不夠	1、葉輪與泵體和泵蓋間（jiān）的（de）間隙過大2、葉輪（lún）磨損或攢傷	1、減少泵蓋止口紙的摩（mó）度（dù）.使間隙達到設計要求 2、更（gèng）換葉輪
泄漏靈大（dà）	機械密封端麵磨損嚴重（chóng）	更換特製密封（fēng）體
電機（jī）過熱	1、三相電源不平（píng）衡甚至缺（quē）相（xiàng） 2、線（xiàn）路電壓（yā）降過大 3、泵與泵體或泵蓋有磨損 4、泵（bèng）內有雜物使葉輪咬住 5、揚程高	1、迅速調整（zhěng）電源 2、增加電機（jī）引出線截（jié）麵積 3、調整間隙至合適 4、滴（dī）除雜物重新修整（zhěng）。 5、如果管路阻力大.清（qīng）理管路：如是超出範圍.調整壓出管路閥門.使泵在規定範圍內運轉。

【W型旋渦泵】維修與保養：

（1）檢查旋渦泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動旋渦泵，試看旋（xuán）渦泵是否靈活（huó）。
（2）向軸（zhóu）承體內加（jiā）入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。
（3）擰下旋渦泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。
（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確（què）。
（6）開動電機，當旋渦泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。
（7）盡量控製旋渦泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的（de）範圍內，以保（bǎo）證旋渦泵在（zài）高效率點運轉，才能獲得大（dà）的節能效（xiào）果。
（8）旋渦泵（bèng）在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35C，高（gāo）溫度不（bú）得超過80C 。
（9）如發現旋渦泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
（10）旋渦泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。
（11）旋渦泵在（zài）工作（zuò）第一個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一（yī）次。
（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。
（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。
（14）旋渦泵在（zài）寒冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。
（15）旋渦泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結（jié）合處塗以油脂裝好，妥善（shàn）保存

下一條（tiáo）：FYS耐腐蝕塑料液下泵使用（yòng）條件

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