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旋渦泵的相(xiàng)關常識

時間:2018-3-30 13:42:24來源:http://www.csxhchem.com作者:麻豆传煤官网APP入口IOS泵閥


旋(xuán)渦泵是葉片式泵的一種,在原(yuán)理和(hé)結構方(fāng)麵,它與離心式和軸流式泵不一樣,由於它是靠葉輪旋轉時使液體產生旋渦運動的作用而吸(xī)入和排出液體的,所以稱為旋渦(wō)泵。旋渦泵主要組成部件有葉輪(lún)、泵體、泵蓋以及它們所組成的環形流道,旋(xuán)渦泵葉輪不同於離心泵葉(yè)輪,它是(shì)一種外輪(lún)上帶有(yǒu)徑向葉片的圓盤。液體由吸入管進入流道,並經過旋轉的(de)葉輪獲得能量,被(bèi)輸送到排出管,完成泵的工作過程。旋渦(wō)泵的比轉數通常在6~50之間。它是一種小流量、高揚程的泵,適宜輸送黏度不大於5°E、無固體顆粒、無雜(zá)質的液體或氣液混(hún)合物。其(qí)流量範圍在(zài)0.18~45 m3/h,單級揚程可達250 m左右。旋渦泵通(tōng)常在石油、化工部(bù)門,特別是化學(xué)纖維、醫(yī)藥、化肥和小型鍋爐給(gěi)水等方麵(miàn)應用較多。


旋渦泵工作原理是:

星形輪在旋轉時,產生了離心力,液體在此離心力的作用下,由泵殼側麵孔流入葉片(piàn)根部並被拋向外圓,進入兩側(cè)蓋板的槽道中。這部分液(yè)體原來隨著葉片作圓(yuán)周運動,具(jù)有(yǒu)一定的速度能(néng),在蓋板槽道中速度能變為壓力能。之後又被葉片所攫取(qǔ)。在液(yè)體質點由入(rù)口到出口的過程中,這樣的作用多次重複,能量逐次增加,就象液體在離心水泵中受多級葉輪的(de)作用那樣。液體在槽道中隨星形葉輪(lún)運(yùn)動,到了截止點,由於槽道突(tū)然(rán)被堵塞,液體就(jiù)從出口孔流出。出口孔設在出口(kǒu)蓋板上,在入口蓋板上,設有(yǒu)入口孔(kǒng),它開在截止區後槽道突然出現的地方(fāng),這裏顯然是負壓,以便把液體吸進來。 

旋渦泵具有良(liáng)好的自吸功能。

旋渦泵的壓(yā)力和流量分(fèn)別為(wéi):

H=φu2/2g

Q=cF
式中    u——葉輪圓周速度;
φ——係數,取3.5~4.5;
F——槽道截麵積;
C——槽道內液(yè)流速度,近似取c=u/2或(0.55~0.65)u。
葉輪的葉(yè)片(piàn)一般為24~60片。 

旋渦泵的特性曲線與離心泵有(yǒu)些相似,但顯得較陡峭,它的(de)流量(liàng)小,而壓頭大,但效率不(bú)高。旋渦泵的(de)側麵(miàn)間隙(即(jí)葉輪與蓋板之(zhī)間的縫隙)不能取(qǔ)得太大,否則(zé)將明顯降低效(xiào)率,所以這(zhè)種泵隻能輸送比較純淨(jìng)的液體。


旋渦泵(bèng)檢修時應(yīng)測量的間隙有:

1、葉輪與兩側蓋板的(de)軸向間隙。一般2a=0.17~020毫米,用壓鉛絲法測量。

2、葉輪與泵(bèng)殼的徑向間隙(xì)。一般半徑方向上取c=0.15~0.20毫米,用塞尺測量。

3、軸承間隙,一般取b=0.10毫米左右,用塞尺或遊標卡尺測量。

4、連軸器裝配間隙。一般i=1毫(háo)米,d=4±0.5毫米,用遊標(biāo)卡尺(chǐ)和測深尺測量。

5、葉輪與鍵的配合和葉(yè)輪與軸的(de)配合都是滑動配合。鍵的頂部間隙應不小於0.20毫米,兩測間隙應為0.01~0.04毫米。 


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