概述不鏽（xiù）鋼自吸排汙（wū）泵

不鏽鋼自吸排汙泵詳細信息產品概述（shù）

不鏽鋼自吸排汙泵集自吸（xī）和無堵塞排汙於一（yī）身，既可（kě）象一般清水自（zì）吸泵那樣不需按底閥，不需引灌水、又可抽吸含（hán）有大顆粒固體塊、長纖維的汙物、沉澱物廢礦雜質（zhì）、糞便處理及一切工程汙水物完全（quán）減輕（qīng）工人的勞動強度，而且使用、移動、安裝方便、極少維修、性能穩定。

不鏽鋼（gāng）自吸排（pái）汙泵產品用途

1、環境溫度（dù）≤45℃，介質溫（wēn）度≤60℃。

2、介質（zhì）PH值鑄鐵泵為6～9，不（bú）鏽鋼泵為1～14。

3、通過顆粒大直徑為泵口徑的60%，纖維長度為（wéi）口徑的5倍。

4、介質中雜質總重（chóng）量不超過介質總重量的15%，介質比重不超過1240千（qiān）克/立方米。

不鏽鋼自吸排汙泵應（yīng）用範圍

適用於市政排汙工程、河塘（táng）養殖、輕工、造紙、紡（fǎng）織（zhī）、食品、化工、電業、纖維、漿料（liào）和混合（hé）懸浮（fú）等化工介質的輸送。

不鏽鋼自吸排汙泵產品特點

1、高效節能：采用（yòng）CFD計算流體動力學，分析（xī）計算出泵內壓力分（fèn）布和（hé）速度分布（bù）關係、優化泵（bèng）的流道設計，確保泵有高效 的水力形線，提高了泵的效率。

2、運行平穩，安全可靠：電機（jī）和水泵同軸直（zhí）聯、同心度高，運行平穩，安全可靠。

3、不鏽鋼軸套：軸的機封位置是相（xiàng）對易被鏽蝕（shí）之處，直聯式泵軸一旦被（bèi）鏽蝕，易造成機封密封失效。YG泵此處采用鑲配（pèi）不鏽鋼軸套，避免鏽蝕發生，提高了軸壽命，降低了運行維護（hù）成本。

4、軸承：泵所配電機中的軸承勻采用封閉式軸承，正常使用時，免電機軸承的維護與保（bǎo）養。

5、機（jī）封密封：采用不鏽鋼碳化矽、氟橡膠等材料製成。平衡式耐高溫、耐高壓，運行壽命長（zhǎng），不滲漏（lòu），對軸無（wú）磨損，不積水垢，保證工作環境的（de）整潔。

6、采用銅葉（yè）輪及（jí）防（fáng）爆電機。不鏽鋼材質可輸送腐蝕（shí）性的（de）液體（tǐ）。

不鏽鋼自吸（xī）排汙泵產品用途

1.YG泵輸送油類或易燃、易爆（bào）液體，如柴油、汽油、煤（méi）油（yóu）等。

2.該泵主要使用在管（guǎn）路增壓，遠距離輸送汽油、煤（méi）油、柴油、航空油等油類，也可輸送其它無腐蝕性（xìng）的液體。 介質溫（wēn）度為-20℃～80℃。適用於（yú）油（yóu）庫、油站、化工、礦山、石化、企事業單位等。

不鏽鋼自吸排汙泵工作原理：

旁流水處理器，利用特殊材料製成的金屬電極，在適當的（de）外加（jiā）電壓作用下，使流經的水產生微電解，使水中溶解的氯（lǜ）離子（zǐ）、氧（yǎng）分子及水分子產生以下氧化性物質：二氧化氯（CLO2）、活性氧（O）、雙氧水（H2O2）、分子氯（CL）、次氯酸（ClO）等。這些氧化性物質通（tōng）過水的流動，擴散到（dào）所有水經過（guò）的地方，殺滅（miè）水係統中的細菌、藻（zǎo）類細胞。 流經水處理器的（de）水中細菌、藻類細胞，因在電流作用下，被（bèi）直接殺死，活性氧在管道上生成氧化膜（mó），保（bǎo）護設備不被進一步腐蝕，各種微生（shēng）物腐蝕、沉積腐蝕被抑製。

水經（jīng）處理後，水分子聚合度降低，結（jié）構發生變化，水的偶極距增大，極性增加，所有這些變化，都增（zēng）加了水的水合（hé）能力和溶垢能力。對於已結垢的係統（tǒng），活性氧將破壞分子間（jiān）的電子結合（hé）力，改變其晶體結構，使（shǐ）堅（jiān）硬老垢變為疏鬆軟化，積垢逐漸溶解或成碎屑脫落。水中所含的鹽（yán）類離子Ca2+、Mg2+、CO32-、SO42-等因受到微電流的作用，分別趨向於不同的（de）電極並被重新排列，難於趨向（xiàng）器壁（bì）積聚，從而（ér）防止水垢生成。

旁流水處理（lǐ）器（qì）的優點:主要解決水係統中的藻類繁殖（zhí）、細（xì）菌生長、生鏽、結垢、淤泥堆積、水質發臭等問（wèn）題。具有使用簡單、解決徹底、不需加（jiā）藥、不更改原來水係統等優點。 旁流綜合水處理器采用微電腦控製，自動運行，無需人員值守。機（jī）內留有遠程控製（zhì）接口，可實現遠距離監控。

旁流水處理器適用場（chǎng）合:工業冷卻循環水係（xì）統、中（zhōng）央空調係統（tǒng）、熱水循環係統、噴泉、水景係統、殺滅水中細（xì）菌、抑滅水藻、除垢、防垢、除鏽、防腐、去除懸浮物、除異（yì）味（wèi）、去除黃鏽水、淤泥、除（chú）臭。