砂眼產生的原因分析　　一：型腔內沙粒（lì）沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒（mào）口等開放處侵入了沙粒（lì）。　　三：砂型強度不夠，受外（wài）力作用（yòng）引起脫落。　　四（sì）：澆注不（bú）連續或澆注速度太慢（màn）導致型腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低（dī）的地方。　　五：溫度太高、澆注速度太快（kuài）衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳統金屬成形行業（yè），機床床身鑄件生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄（zhù）件，無論從工裝、造型工藝和澆（jiāo）鑄方麵都有很高的要（yào）求，每個細節都（dōu）處理好。龍其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對鑄件材（cái）質和性能都有影響（xiǎng），裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄（zhù）件（jiàn）結構本身壁（bì）厚差大之外，鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除（chú）了要根（gēn）據工作條件和（hé）金屬材料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小（xiǎo）以外，從鑄（zhù）造合金和鑄造工藝特性（xìng）的角度來考慮設（shè）計的合理性，以避免鑄件的變形（xíng）、開裂等鑄（zhù）造（zào）缺陷的產生。同時，生產的時候要（yào）根據鑄（zhù）件結構、重量和尺寸（cùn）大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程（chéng）中，機床結構圖紙在設計的時（shí）候要考慮到實際鑄造（zào）生（shēng）產（chǎn）過程中的實際問題，避（bì）免與機（jī）床鑄件鑄造工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大（dà）大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎曲和扭轉（zhuǎn）變形（xíng）的大小則取決於機床鑄件的截麵抗（kàng）彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩大、變形則小，剛度就高。機床結構的合（hé）理布局可以顯著地機床的受力狀況，提高機（jī）床的剛度。另外，鑄件生（shēng）產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷（lín）等無素，增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床（chuáng）鑄件達到高抗（kàng）震性及高剛性，提高了機（jī）床的穩定性。　　機床（chuáng）鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要（yào）經過退火處理，局部淬硬及表麵（miàn）淬硬零部件較多有許多機床鑄件隻要求（qiú）局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工（gōng）作台，落（luò）地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽浴爐局部（bù）淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火（huǒ）法。　　機床鑄件要求具有高的穩定性通常在製作工序中有一次或多次穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等，盡量減（jiǎn）少殘餘內應力，以保（bǎo）證鑄鐵工作台的穩定性。

　　鑄鐵的分（fèn）類　　一．根據碳在鑄鐵中存在形（xíng）式的不同，鑄鐵（tiě）可分為 　　白口（kǒu）鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素（sù）體外，其餘的碳都以滲碳體的（de）形式存（cún）在於鑄鐵中（zhōng），其斷口呈銀白色（sè），故稱白口（kǒu）鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原（yuán）料和生產可（kě）鍛鑄鐵的（de）毛坯。　　灰口鑄鐵（tiě）　　碳全部或大部分以片狀石（shí）墨存在於鑄鐵（tiě）中，其（qí）斷口呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部分以自由滲碳體形式存在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少（shǎo）應用。　　二．根據鑄鐵中石墨形（xíng）態不同，鑄鐵可分為 　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵（tiě）中石墨呈團絮狀存在。它（tā）是由一定成分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性（xìng））較灰口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中石墨呈球狀存在（zài）。它是在鐵水（shuǐ）澆注前經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不（bú）僅機械性能比（bǐ）灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵（tiě）高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處（chù）理進一步提高其（qí）機械性能，所以它在生（shēng）產中的應用日益廣（guǎng）泛。　　各種鑄鐵的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳全部（bù）以滲透碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口（kǒu）鑄鐵硬度高、脆性（xìng）大（dà）、很難加工。因（yīn）此，在（zài）工業應用方麵很（hěn）少直接使用，隻用（yòng）於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如（rú）拔絲模、球磨機鐵球等。大多用（yòng）作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口（kǒu）鑄（zhù）鐵　　鑄（zhù）鐵中的碳大部或全部以自由狀態片（piàn）狀石（shí）墨存在。斷口呈灰色。它具有良好（hǎo）鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用於製造結（jié）構複雜鑄件和耐磨（mó）件（jiàn）。　　灰口鑄鐵按（àn）基（jī）體組織不同，分為鐵素體基灰口鑄鐵、珠光體--鐵（tiě）素體基灰口鑄鐵和珠光（guāng）體基灰口鑄鐵三類。　　由於灰口（kǒu）鑄鐵內（nèi）存在（zài）片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度低（dī）、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如同在鋼的基體上存在大量小缺口，即減少（shǎo）承載麵積，又增加裂紋源，所以（yǐ）灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能進行（háng）壓力加工。為改（gǎi）善其性能，在（zài）澆注前在鐵水中加入一下（xià）量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化（huà）。　　可鍛鑄鐵　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金鑄成（chéng）白口鑄鐵坯件，再經過長時間高溫退火處（chù）理，使滲碳體分解出團絮狀石墨（mò）而成，即可鍛鐵是一種經（jīng）過石墨（mò）化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組（zǔ）織不同分（fèn）兩類；一類（lèi）是黑心（xīn）可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵（tiě）。黑心（xīn）可鍛（duàn）鑄鐵（tiě）組織主（zhǔ）要是鐵素（sù）體（F）基本+團絮狀石墨；珠光體（tǐ）可（kě）鍛鑄鐵組（zǔ）織主要是珠光體（P）基體+團（tuán）絮狀（zhuàng）石墨。另一類（lèi）是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決定（dìng）於斷麵尺（chǐ）寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大斷（duàn）麵的表麵區域為鐵素體、心部為珠光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布，經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄（zhù）鐵　　在鐵水（球墨（mò）生鐵）澆注前（qián）加一定量（liàng）的球化劑（常用的有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服（fú）強度、塑性（xìng）、衝擊（jī）韌性（xìng）大大提（tí）高（gāo）。並具有耐（nài）磨、減震、工藝性能好、成本低等優點，現已廣泛替（tì）代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼（gāng）、鍛鋼件、如曲軸（zhóu）、連杆、軋輥、汽車後橋等。