PW型臥式不鏽鋼（gāng）汙水泵（bèng）結構圖

【PW型臥式汙水泵（bèng）】產品（pǐn）概述：

PW、PWF型（xíng）臥式汙水泵是單級（jí）、單吸、懸臂式離心汙水（shuǐ）泵。泵吸入口為軸向水（shuǐ）平（píng）方向，泵排出（chū）口可根據需要裝成水平或垂（chuí）直方向。主（zhǔ）要由泵蓋、泵殼、葉輪、軸封、軸、和托架等零部件組成。軸封采用（yòng）新（xīn）穎的雙端（duān）麵機械密封結構形式，泵與電機安裝在共（gòng）同底盤上（shàng），通過彈性聯軸器由電機直接驅動。該泵（bèng）具有效率高、節能顯著、運行平穩、性能可靠、維修方便等優點。
本司產品全部（bù）采用計算機（jī）設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力（lì）量、豐富的（de）生產（chǎn）經驗和完善的檢測手段，從（cóng）而保證產品質量的穩定可靠（kào）。(材質、鑄鐵（tiě）、不鏽鋼（gāng）)

【PW型臥式汙（wū）水泵】型號意（yì）義：

【PW型臥式汙水泵】技術參數：

流量：36-180m3/h；
揚程：8.5-48.5m；
電機功率：4-30KW；
轉速：960-2950r/min；
口徑：φ65-φ100；
介質溫（wēn）度：≤100℃。

【PW型臥式（shì）汙水泵】使用範圍：

1、PW普通型汙水泵可輸送汙水、含有懸浮固體顆（kē）粒、長纖維物質及生活用廢水。泵體為（wéi）優質鑄鐵材質，介質（zhì）溫度（dù）不超過100℃。
2、PWF型耐腐（fǔ）蝕汙水泵可輸送帶有酸性、堿性或其他腐蝕性的汙水，廣泛應用於化工（gōng）、石油、輕工、食品、製（zhì）藥、釀造、環保及汙水處理等行業。泵體及過流部（bù）件采用304不（bú）鏽鋼材質製造，介質溫度（dù）不高於100℃。

【PW型臥式汙水泵】結構圖：

	1	泵蓋（gài）	10	油標
	2	泵體	11	軸承（chéng）箱
	3	葉輪	12	軸承蓋（gài）
	4	軸封體	13	平鍵
	5	軸封盒	14	彈性圈
	6	墊（diàn）圈	15	軸
	7	軸套(4PW無)	16	螺母
	8	油封	17	墊圈
	9	軸套（tào）	18	密封環

【PW型臥式（shì）汙（wū）水泵】性能曲（qǔ）線：

【PW型臥式汙水泵】安裝尺寸圖：

泵（bèng）型號	底座型號	電機 號	外型（xíng）及安裝尺寸
			L1	L2	L	B1	B	H1	H2	h	H1	H2	H	B1	a	f	X	L4	L5	N-d	L6
2½pw	2½PW-y112M-4	y112M-4	125	534	779	385	445	35	180	470	265	270	423	190	160	411	17			4-Φ24	350
	2½PW-y160M-4	y160M-4	155	575	885	430	490				385		495	255						4-Φ24
	2½PW-y180M-4	y180M-4	122	700	942	420	480	40		490	430	290	540	285						4-Φ24
4PW	4PW-y160M-6	y160M-6	145	590	890	430	490	40	180	586	385	280	505	255	214	444.5	16			4-Φ24	400
	4PW-y200l1-4	y200l1-4	145	670	1025	536	596			600	475	300	575	310						4-Φ24

【PW型臥式汙水泵（bèng）】安（ān）裝：

1) 清除底座油戚及汙垢，把底座放（fàng）在地基上。
2) 用水平儀（yí）檢查底座水平，允許用鍥鐵找平。
3) 用水泥澆（jiāo）灌底座和（hé）地腳螺栓（shuān）孔眼。
4) 水（shuǐ）泥幹涸後，檢查底座和地腳（jiǎo）螺栓是否鬆動，合適後擰緊（jǐn）螺母（mǔ），重新（xīn）檢查水平。
5) 清理底座的支持（chí）平麵及水泵和電機腳平麵，然後把泵與電機裝上底（dǐ）座。
6) 檢查水平與電機中（zhōng）心是否一致，不一致可用薄鐵片調整使其同心（薄鐵片不得多於3片），聯軸器間應留有2-3mm間隙（xì）。
測量聯軸器外園上、下、左、右（yòu）其差值不得超過0.1mm，兩聯軸器端麵間咪（mī）在園周上（shàng）大與小間隙差不得超過0.3mm,泵外形及安裝尺（chǐ）寸見圖4表5. 

【PW型臥式汙水泵】裝（zhuāng）配與拆卸：

先檢查各另、部件有無存在影響（xiǎng）裝配的缺陷，然後將其擦洗幹（gàn）淨後，方可進行裝配（pèi）。
1、準（zhǔn）備好紙墊、絲堵、管堵並分別將其裝到各相應部件上。
2、將密封環、軸封盒、油標和油孔蓋、毛氈囤分（fèn）別裝入泵蓋（gài）、軸（zhóu）承體（tǐ）、軸承箱、軸承（chéng）蓋上（shàng）。
3、先將軸承（chéng）裝入軸兩端，一起裝入（rù）軸承（chéng）箱，然後裝上軸承壓蓋。
4、依（yī）次裝上（shàng）軸承體、軸承(4PW無)油封圏（juàn）及墊圈、葉（yè）輪、墊（diàn）片和葉輪螺母並擰（nǐng）緊，然後裝（zhuāng）上（shàng）泵體和泵（bèng）蓋（gài）。
拆卸與裝配須序相（xiàng）反（fǎn）。 

【PW型臥（wò）式汙（wū）水泵】注意事項：

1) 泵進出口水管（guǎn）應設支承，不得以（yǐ）泵體作支承：
2) 出（chū）口水管路（lù）應裝設閘閥；
在泵吸入管路進口處應裝設一般性攔汙柵、防止較大的石塊（kuài）等物吸入泵內打壞（huài）葉片。 

【PW型臥式（shì）汙水泵】起動、停止和運轉：

1、起動
1）檢查軸承箱內是否已加油、油位是否正常（cháng）油位線。
2）檢（jiǎn）查電機旋轉方向是否與泵的旋轉方向一致。
3）關閉吐出口閘閥及壓力表旋塞，同時經泵（bèng）體上部螺（luó）孔，向（xiàng）泵的吸水管內灌水。
4）啟動電機、並打開壓力（lì）表旋塞。
5）待（dài）水泵達正常轉（zhuǎn）速工（gōng）作（zuò）、壓力（lì）表（biǎo）顯示相應壓力時，打開真空表旋塞並逐漸打開排水管路上的閘閥到需要為止。
2、停止
1) 先慢慢關閉出水管路閘閥（fá），然後（hòu）切斷電源。
2)  若遇冰凍季節，停機後，打開泵體下部的四方螺塞，放空存水，以免凍裂。
3) 若長期不用（yòng），則各部件應拆開擦淨，並在滑（huá）動麵塗上防鏽油，妥（tuǒ）善保存。
3、運轉
1) 在泵運轉（zhuǎn）過程中，必須注意觀察儀表、軸承發熱情況（kuàng），填料漏（lòu）水及泵的振動、雜音等（děng）情況（kuàng）是否正常，如發（fā）現異常應及（jí）時處理。
2) 軸承高溫度不得超過75℃。
3) 軸承油應保持在正常油位線，不（bú）能過高或過低，過低應及時加油。
4) 密封環與葉輪的配合間隙，大於以下規定值時應更換新的密封環。
吸水口直徑≤100mm時，直徑（jìng）方向總間隙≥1.5mm時
吸水口直徑>100mm時，直徑方向總間咪≥2mm時 

【PW型臥式汙水泵】故障原因與（yǔ）排（pái）除方法：

故 障	原 因	解決方法（fǎ）
1、水泵不吸水（shuǐ），壓力表及真空表指針（zhēn）劇烈跳動。	注入（rù）水泵的（de）水不（bú）夠，進水管路漏氣。	繼（jì）續注水、設法堵塞漏（lòu）氣處。
2、流量（liàng）減少或揚程下降。	1) 水泵或進出水管阻塞。 2) 密封環或葉輪磨損嚴重。 3) 轉速低於規定值。	1) 清洗泵或管路。 2) 更換（huàn）損壞的另件。 3) 調（diào）整至額定轉速。
3、水泵軸功率過大	1) 流量超過使用範圍 2) 發生機械摩擦。	1) 調整流量在規（guī）定範（fàn）圍內運行。 2) 檢查磨損原因加以消除。
4、水泵內（nèi）部聲音反常，水泵吸不上水或泵振動。	1) 泵吸水（shuǐ）高度太高，吸（xī）水管阻力過大或流量水（shuǐ）太大。 2) 吸水管路漏氣。 3) 泵與電機軸不同心（xīn）。 4) 有些部件螺釘鬆（sōng）動。	1) 降低吸水髙度，減少（shǎo）吸（xī）水管路阻力，或調整出（chū）水閈閥以減少流量。 2) 消除漏氣。 3) 調整果與電機軸同心。 4) 擰緊螺釘。
5、軸（zhóu）承過（guò）熱。	1) 潤滑油過多或不足，或變質。 2) 泵軸與電機軸不（bú）同心。	1) 加油或換油。 2) 調整（zhěng）泵與電機軸同心。

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