水（shuǐ）環式真空（kōng）泵在不同工況時的運行特性

分析水環式真空泵由開始工作直（zhí）到極限壓縮比時的氣量、效率、軸功（gōng）率和供（gòng）水量的變化特性。

1、水環式（shì）真空泵氣量

水環式真空泵在臨界壓縮比工況前，均是大限度地吸入氣體，即理論（lùn）氣量始終不變（biàn）。達到臨界壓縮比時（shí），也就達到了水環式真空泵的大（dà）工作能力。’若進一步增加壓縮（suō）比，氣量就會（huì）降低。氣量為零時，壓（yā）縮比就達（dá）到了（le）大值。

2、水環式真空泵效率
水環式真（zhēn）空泵的容積效率（lǜ）是不高的，因為水環式真空泵內壓縮腔的氣體（tǐ）通過葉輪頂部的徑向間隙泄漏到（dào）吸入腔（qiāng）裏。這種泄漏量的大小，取決於壓縮腔與（yǔ）吸入腔的壓力差值和徑向間隙的大（dà）小。

水環式真空泵開始（shǐ）工作時，水環（huán）脫離葉輪（lún）上（shàng）麵的輪載遠，即其間的間隙為大。隨著壓（yā）縮比的增加，這個間隙逐漸減小，接近極限真（zhēn）空度時，比間隙為零，水環也（yě）就（jiù）緊緊地貼在輪毅上，從而消除了這種通過徑向間除的泄漏。另外，泵開始工作時的壓力差小，隨著壓縮比的增加而增加，泄漏也隨之越來（lái）越嚴重。綜合（hé）來看，通過徑向間涼的泄漏隨著壓縮比的增加而減少，即容積效率逐漸提高。
除此之外，氣體通過端麵間隙的泄漏（lòu）是造成容積損失的另一個重要原因，由於端麵間隙（xì）是常數，氣（qì）體的這種泄漏量就隻取決於壓力差了，它隨著壓縮（suō）比的增加而增加（jiā）。

實際氣量是隨著壓縮比（bǐ）的增加而降低的（de），這也說明了（le）總的容積損失是隨壓（yā）縮比的增加而增加的。
氣量（liàng）的降低，要靠水（shuǐ）環內界線向葉輪中（zhōng）心方麵的推進（jìn），以便占據一部分氣（qì）體的體積。水環內（nèi）界線半徑的縮短，意味著葉輪浸入到水環中的部分增加，這樣流（liú）體動（dòng）力損失中的液體動力損失也就增加了。而且在這（zhè）種工況下，水環外圍產生了部分的禍流（liú），這種渦流現象隨著壓縮比的增（zēng）加而逐漸嚴重（chóng），渦（wō）流會造成（chéng）巨大的（de）水力損失。

可見，超過臨界壓（yā）縮比後，水環式真（zhēn）空泵的流體動力損失比臨界壓縮比之前的要大。在臨界壓（yā）縮比時，這種損失小，即流體動力效率高。

從以（yǐ）上容積效率和流體動力效率的分析可以看出:水環式真空泵在開始工作時，由於壓（yā）縮比為1，故效率為零，隨著壓縮比的增（zēng）加，水環式真空泵的總（zǒng）損失逐漸（jiàn）降低，有效功率逐漸提高，所以（yǐ）水（shuǐ）環（huán）式真空泵的效率也隨之提高，達到臨界壓縮比時，泵的損失（shī）小（xiǎo），有效功率達到大值，因而效率高。當超（chāo）過臨界壓縮比後（hòu），隨著壓縮比（bǐ）的增加，有效（xiào）功率逐漸下降，流體動力損失劇烈增加，水環式真空泵在這一階段內的效（xiào）率下降很快，達到極限壓縮比時，由於氣量（liàng）為零，效率也就為零。

3、水環式真空泵軸功率

水環式真空泵開始工作直到臨界壓縮比時，水環式真空泵的有效功率一直上升(因有效功率公式中的氣量不變（biàn）而壓縮比增加之故)，雖然損失（shī）逐漸降（jiàng）低，但總的（de）說來軸功率是增加的。超過臨界壓（yā）縮比後，盡管壓縮比逐漸增加，但因氣量急（jí）劇下降，故有效功率還是逐漸下降，又由於損失增加（jiā）更快，所（suǒ）以軸功率仍（réng）然是一直增加的（de）。可見，水環式真（zhēn）空泵的軸功率隨壓縮（suō）比的增加而增加，一般在極限壓縮比時達到大值（zhí）。
 4、水環式真空泵供水量(補充水水量（liàng）)

水環式真空泵供水的目的，是為了補充水環在運行時所消耗的水和冷卻壓縮氣體（tǐ）所產生的壓縮熱，保持水環式真空泵的等溫壓縮。

隨著壓縮比的增加，水環通過排氣孔流出的水量也逐漸增加。又由於軸功率也隨之相應增加，產生的壓縮熱也會增加（jiā）。這就需要及時增（zēng）加供水量（liàng）。可見，供水量（liàng）是隨著壓縮比（bǐ）的增加而增加（jiā）的。