旋片式真空泵的啟動、運轉、留意事項以及維護與保養

時間（jiān）：2018-3-16 13:24:41來源：http://www.csxhchem.com作者：麻豆传煤官网APP入口IOS（líng）泵閥

旋片式真（zhēn）空泵的（de）啟動

旋片式（shì）真空泵啟動前先檢查水冷泵的冷卻水能否接（jiē）通，當環境溫度較低時，可用（yòng）手搬動皮帶輪，使泵腔（qiāng）內的油排入油箱。然後按動電機按鈕送電，留意電源（yuán）方向能否（fǒu）接反，泵旋轉（zhuǎn）方向能否正確。

旋（xuán）片式真空泵運（yùn）轉留意事項

檢查真空（kōng）泵油量能否在油標線左近；接通被抽係統閥門時不要開得太快，避免大量噴油；運轉中留意有無不正常的噪聲和衝擊聲（shēng），留意泵的油溫升高，有部分過熱時立刻停泵，避免卡泵或（huò）磨損。

停泵留意事項

停泵一定要從泵入（rù）口放大（dà）氣（普（pǔ）通購置的機組都有自（zì）動放氣（qì）閥）；斷電後再斷水。

旋片式真（zhēn）空泵的維護與頤養

不同牌號的泵油不要混用；定出合理的換（huàn）油（yóu）周期（與運用條件有關）；泵從（cóng）係統上拆下來時，泵口要塞封，避免髒物進入泵內（nèi）；泵在運用中應堅持所（suǒ）請求的環境條件。

旋片泵的（de）維修（xiū）

旋片式（shì）真空泵的常見毛病，有以（yǐ）下幾類：

①真空度降低；
②泵不能正（zhèng）常運轉，以至（zhì）“卡死”；
③在運（yùn）轉中，有（yǒu）較大（dà）的噪音、雜音；
④泵體密（mì）封不好—漏油；
⑤在啟動時，大（dà）量（liàng）噴油滴、油霧，汙染環境；
⑥啟動艱難。

下麵把旋片式真空泵常見的故障及解決方法做了（le）個列表可供大家參考（kǎo）：

毛病	產生的緣由	掃（sǎo）除辦法
真（zhēn）空度（dù）低	1 .油量（liàng）缺乏 2 .油髒或乳（rǔ）化（huà） 3 .泵油牌號不符或混油，夏季運用黏渡過小的油 4 .漏氣 5.配合間（jiān）隙過大（dà）( 或有磨損和劃痕（hén）) 6 .油（yóu）路不通,泵腔內沒有（yǒu）堅持恰當的油量 7 .泵運轉中溫升太高,使泵油濃度變稀，密封（fēng）性變差，油蒸（zhēng）氣壓增大 8 .泵中（zhōng）隔（gé）板壓入（rù）時過盈量過大（dà）,使泵腔鼓起變形，漏氣 9 .排氣閥片損壞密封不好 10 .裝配不當,端（duān）蓋板螺釘鬆緊不一,轉子軸心位移 11 .旋片活動不好 12 .被抽氣體溫（wēn）渡過高 13 .進氣管內的過濾網（wǎng）被（bèi）堵 14 .氣鎮閥墊圈損壞或沒擰（nǐng）緊	加油到油標中心換油換油（yóu）檢查（chá）軸封、排氣閥、端蓋、進氣口等部位的密封（fēng）狀（zhuàng）況，並修換密封圈檢查泵腔、轉子、旋片、端蓋板之間（jiān）的配合間隙，肅（sù）清雜物、雜質，按精度請求（qiú）修磨調理油路的進（jìn）油量, 清洗時用高壓空氣吹通油孔,把堆積物清洗潔淨通冷（lěng）卻水降（jiàng）溫, 檢查配合間隙按精度請求停（tíng）止修（xiū）理修整泵腔或換（huàn）泵、報廢（fèi）修換閥片重新裝配（pèi）修（xiū）磨轉（zhuǎn）子和旋片的配合,互換彈簧熱氣體被抽入泵之前加冷卻安裝取出進氣（qì）口過濾網清洗潔淨烘幹後再（zài）裝好換（huàn）墊圈,擰緊氣鎮閥
電（diàn）動（dòng）機超負荷運轉, 以至轉不動, 發作“ 卡死” 現象	1 .彈簧損壞,使旋（xuán）片受力不平均 2 .裝配不當,使某部分受力 3.由於過濾網（wǎng）損壞，外部汙物如金屬屑、顆（kē）粒（lì）等（děng）落入泵腔內 4 .端麵間隙過小，泵溫升過高 5 .泵油蛻變或結垢，油黏度不恰當 6 .轉（zhuǎn）子損（sǔn）壞 7 .軸（zhóu）和軸套配合過緊，缺油光滑 8 .中間氣道不暢通 9 .軸中十字接頭損壞	換（huàn）彈簧重新裝配拆泵檢查、清洗、裝好過濾（lǜ）網修磨轉子旋片，調整間隙（xì）換油重配新件強油（yóu）路光滑（huá）清（qīng）算中間氣道或換用薄（báo）一點的橡皮墊修（xiū）換轉子軸或十字接（jiē）頭
泵在運轉中有雜（zá）聲噪音	1.彈簧斷,運轉中發出旋（xuán）片的衝（chōng）擊聲 2 .裝配不當，零件鬆動，致使運轉聲音不正常 3 .泵腔內有髒物，零件有毛刺或變形，運轉發作（zuò）障礙 4 .泵腔內油的光滑不（bú）良（liáng） 5 .泵腔內（nèi）的有害空（kōng）間太大 6 .電機毛（máo）病	換彈簧重新裝配拆洗、檢查、修磨疏（shū）浚（xùn）和調理油路屬（shǔ）泵自身的缺點，可將中隔板偏移幾厘米以減小有（yǒu）害空間換修（xiū）電機
漏油	1 .軸承、端蓋、油窗（chuāng）、放油孔、油箱等部位的密封件損壞或者沒有壓平壓緊 2 .箱（xiāng）體有漏孔	互換新（xīn）密封件；裝配時留意位置正確，螺釘擰緊，並使壓力平（píng）均恰當堵漏
噴油	1 .油量過多 2 .忽然暴露大氣 3 .泵原設計油（yóu）箱較小（xiǎo） 4 .泵轉子反轉	放出多餘油量開泵時應留意斷續啟動電機。因係統損壞（huài）而暴露（lù）大氣，應留意（yì）關閉低真空閥或夾上夾子在排（pái）氣口增設（shè）油（yóu）氣別離安裝（zhuāng），並在排氣口接上橡皮管引（yǐn）離工作場地重（chóng）接電源，換向
啟（qǐ）動艱難	1 .油溫過低（dī） 2 .泵（bèng）內光（guāng）滑不良 3 .油（yóu）已蛻變或混入某種擴散泵油（yóu） 4 .停泵時泵腔內未放入大氣，大量泵油進入泵腔 5 .電機（jī）斷一相電源(此時電機無聲)	給油加溫到（dào）15℃以上保證工作（zuò）場地（dì）室（shì）溫在15℃以上，調理油路加強光滑換恰當的機械泵油停泵時要留意放氣，檢查壓差閥是否正常工作檢修電源
泵不抽（chōu）氣	泵連（lián）軸器損壞或皮帶輪（lún）鍵損壞，致使轉子不轉（zhuǎn）雙級泵轉子十字接頭損壞，高真空級轉子不轉（zhuǎn）泵進氣口閥門未開排氣閥（fá）片損壞破碎	改換連軸器或鍵改換翻開閥門改換排（pái）氣閥片

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