D型臥（wò）式多級泵

(一) 接配順（shùn）序：
1) 將密封環分別緊裝在進水段及導葉擋板上。
2) 把導翼套（tào）裝在中段上，然後將導翼擋板裝在所有的中段上去。
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，並推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入（rù）第二個葉輪，重複以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。
4) 將平衡環、平（píng）衡套及出水（shuǐ）段導翼分（fèn）別裝（zhuāng）出水段上。
5) 將出水段裝在中段上，然後用拉緊螺（luó）栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。
6) 裝上平衝盤及軸套乙（yǐ）（50DB泵無此件（jiàn））。
7) 將紙墊（diàn）裝到尾蓋（gài）上，將尾蓋（gài）裝到（dào）出水段上，並將填（tián）料（liào）及填料環（huán），填料壓蓋順次裝（zhuāng）入進水段和尾蓋的填（tián）料室。
8) 將軸承（chéng）體分別裝（zhuāng）到進水段和尾蓋以上，並（bìng）用螺栓緊固（gù）。
9) 裝（zhuāng）入軸承定位套，滾珠軸承，並以螺母固（gù）。
10) 在軸承體內（nèi）裝入適量（liàng）黃油，並將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承（chéng）軸體上以（yǐ）螺（luó）釘緊固。
11) 裝上聯軸（zhóu）器部件，放氣考克及所有的四（sì）方螺塞。
拆卸按上不相反步（bù）驟進行（háng）。
(二) 安     裝：
1、安裝前的準備工作。
1) 檢查水泵和電機。
2) 準備（bèi）工具及起（qǐ）重機械。
3) 檢査機器的（de）基礎。

 2、安裝順序：
1) 整套水泵運到現場，附帶底座者已裝好電動機，找平底座吋可不必卸下水泵和電機。
2) 將底座放在地基上（shàng），在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20?40毫米，準備找平後填充水（shuǐ）螺漿之用（yòng）。
3) 用水平儀檢査底座的水平度，找平後扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4) 經（jīng）3?4天水泥幹固後，再檢査一下水平度。
5) 將底座的支持平麵、水（shuǐ）泵腳、電機腳的平麵上的汙物洗清除（chú）；,，並把水泵和電機放到底座上。
6) 調整泵軸（zhóu）水平，找平後適（shì）當上緊螺母，以防走動，待調節完畢後再安裝電機，在不（bú）合水平處墊以鐵板（bǎn）,
泵（bèng）和聯軸器之間留有一定間（jiān）隙。
7) 把平尺（chǐ）放在聯軸器上，檢（jiǎn）査水泵軸心線與電機軸心（xīn）線是否重合，若不重台（tái），在電機或泵的腳下墊（diàn）以薄片,使兩個聯軸器外圓與平尺相平，然後取出墊的幾片薄鐵片，用經過刨製的整塊鐵板來代替鐵片，並（bìng）重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝（zhuāng）的精（jīng）度，在幾個（gè）相反位置上用塞尺，測量（liàng）兩聯軸器平麵的間隙，聯軸器平（píng）麵一周（zhōu）上大和小間隙差數不得超過0.3毫米，兩端中心線上（shàng）下或（huò）左右的差數不得超過0.1毫米。
(三（sān）) 起動和（hé）停止：
1) 將軸上及其它塗油件上所涕的油塗淨。
2) 用汽油清洗（xǐ）軸承和油室（shì），用棉紗（shā）擦淨。

3)在軸承（chéng）體內加入鈣基簧油。

4)試驗成功.檢査電機轉向是否正確.嚴防水泵發轉而使螺母鬆開.然後（hòu）開動電機。

5)往（wǎng）泵（bèng）內注水或空泵引水。

6)關閉吐出管上的閥及壓力計（jì）旋塞。

7)上述過程完畢後.啟動電機（jī）.打開壓力（lì）計旋塞（sāi）

8)當水泵以正常轉數運轉時，壓力（lì）計顯示適當壓力.然後打開（kāi）真空表旋基並逐漸打開排水管路（lù）上的閘閥 到需要（yào）的壓力為止。

9)當停止水泵吋.要慢慢地關閉（bì）排水管路上的閘閥.關閉真空表旋塞.並停止電機.然後關（guān）閉壓力表旋塞（sāi）。

10)長期停止使用水（shuǐ）泵時.水泵應（yīng）拆卸開（kāi）.將泵零件的水擦開.並在滑動麵上塗以防鏽油妥善保存（cún）。

(四）運轉

1) 注（zhù）意（yì）水泵軸承溫度.不得超過外界（jiè）溫度351其極（jí）限溫度不很大於（yú）751^ 

2) 墳料室內正常漏水程（chéng）度.為每分鍾不（bú）大於15毫升（shēng）.應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。

3) 定期檢査朕軸器，注意電機軸承溫（wēn）升。

4)運轉過程中.如發（fā）生矂音或異常的聲音吋.應立即停車檢査其（qí）原因.