隔膜（mó）泵操作注（zhù）意事項

隔膜泵（bèng）開停車負荷（hé）操作

隔膜泵是由變（biàn）頻電機驅（qū）動,若開停車負荷過大或（huò）過小、短奔涓漢刹ǘ?洗蟆⒊て讜詰（jié）透漢上略誦械榷級員淦燈饔杏跋?為盡量（liàng）避（bì）免以上（shàng）情況的出現,硬性規定開停車負荷都控製在（zài）30 %左右,並在儀（yí）表（biǎo）中（zhōng）設置使增減負荷都必須在（zài）一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變（biàn）頻器的維護。

隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力係統（tǒng）操作,隔膜泵的儀表空氣和潤（rùn）滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油（yóu）閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的小動（dòng）作壓力不低於0.4MPa ,所（suǒ）以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵後也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或（huò）過量,供給閥門的空氣是（shì）經過過濾、油霧（wù）化的。 隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低（dī）於壓力聯鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓（yā）差（chà）不能太大（dà）,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處於上限位置,調節此流量時調（diào）節幅度不能太大,以免瞬間流量過大（dà）使壓力下降太快（kuài）引起聯鎖跳車。通過以（yǐ）上工（gōng）藝改進及對操作要點的熟（shú）練（liàn）掌（zhǎng）握,使隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境,運行一年多來,僅有一次因電氣原（yuán）因跳（tiào）車,做到了長周期、安全高效運行。

隔膜泵適用場合

由於氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔（gé）膜泵自從誕（dàn）生以來正逐步侵入其他（tā）泵（bèng）的市場，並占有其中的一部分。如（rú）：噴漆、陶（táo）瓷業中隔膜泵已占有絕對的主導（dǎo）地位，而在其他的（de）一些行業中，像環保、廢水處理（lǐ）、建築、排汙、精細化工中正在擴大它的市場份額（é），並具有（yǒu）其他泵（bèng）不可替代的地位。

氣（qì）動隔（gé）膜泵的優勢在於：

1、由於用空（kōng）氣作動力，所以流（liú）量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調整，適合用於中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水（shuǐ）為基準設定好的，如果用於粘度稍（shāo）高的流體，則需要配套減速（sù）機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對於齒輪泵也是同樣如此。 　　
2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且（qiě）成本（běn）低，如燃料、火藥、炸藥的輸送，因為：第一、接地後不可能產生火（huǒ）花；第二、工作中無熱量產生，機器不會過熱；第三、流（liú）體（tǐ）不會過熱因為隔膜泵對流體（tǐ）的攪動小。 　　
3、在工地惡劣的地方，如建築工地、 工礦的廢水排（pái）放、由於汙水（shuǐ）中的雜質（zhì）多且成分複（fù）雜，管路易於堵塞，這樣對電（diàn）泵就（jiù）形成負荷（hé）過高的情況，電機發（fā）熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且（qiě）流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。 　　
4、另外隔膜泵體（tǐ）積小易於移動，不需要地基，占地麵極小，安裝簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。 　　
5、在有危害性、腐蝕性的物料（liào）處理中，隔膜（mó）泵可將物料與外界完全隔（gé）開。 　　
6、或是一些試驗中保證沒有（yǒu）雜質汙染原料。 　　
7、可用於輸（shū）送化學性質比（bǐ）較不穩定的流體，如：感光材料、絮凝液（yè）等。這是（shì）因為隔膜泵的剪切（qiē）力低，對材料的物理（lǐ）影響小。

電動隔膜泵的特點:

1、 不需灌引水，自吸能力達7米以上。 　

2、 通（tōng）過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。 　　
3、 由於隔膜將被輸送介質和傳動機械件分開，所以介質絕對（duì）不會向外泄漏。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長。根據不同介質，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡（xiàng）膠、丁晴橡膠等，完全可以滿足不同用戶的要求。 　　
4、 體積小（xiǎo）重量（liàng）輕：由於采用了行（háng）星擺線傳動結構，故（gù）使泵型獲（huò）得小尺寸如與同類型泵（bèng）來比較，其體積重量均下降一半左右。 　　
5、 泵體介質流經部份，可根據用戶要求，分為鑄鐵、不鏽鋼、襯膠、電機分為普通式、防爆式、調速式，目前該泵正應用在下列場合。

隔膜泵工作故障檢修:

隔膜泵工作故障檢修指南 當遇到以下一種或（huò）多種情況時（shí），此資料可用（yòng）作指導，幫助你製定維修措施。 　　

如下所示，為本指南所述之幾種不正常操作情況： A） 快循環/低流量 B） 無循環/慢循環/無規律循環 C） 漏損 D） 噪音 E） 部件破裂 　

在泵的應用過（guò）程中，這些情況都是可能碰到的。每種情況又可（kě）分為多種可能的原因。本指南列出了故障原因並給出了相應的正確的維修（xiū）措施。指南中所有特定術語的含義在後麵列出（chū）。 　　
空氣閥--銅（tóng）質或不（bú）鏽鋼閥殼由四支螺栓固定在泵（bèng）中心體（tǐ）上。 　　
活塞--鋁質圓柱（zhù）體封裝在空氣閥內，控製氣流量。 　　
氣蝕--由於泵入口供入流體量減少或缺乏，泵排出量低於額定量（liàng）。 事（shì）實上，液室內在排放前設有流滿流（liú）體。 　　
靜派放壓頭--從泵（bèng）中心線（xiàn）至自由輸送點之間垂直距離（lí）（以英尺計） 入口壓（yā）力--入口（kǒu）是用磅為單位測量的，包括流體（tǐ）的比重和流速。 　
比重--68F時流量對（duì）水重量的比率。68F水（shuǐ）的（de）比重為1.0 　　
靜吸入揚程--供入液（yè）麵到泵（bèng）中心（xīn）線的垂直距（jù）離，泵應在液麵以上。 　　
蒸氣壓力--所有液（yè）體在（zài）其（qí）自由表麵上的蒸汽產生（shēng）壓力。在任何泵操作係統中（zhōng），操作（zuò）壓力都不能低（dī）於蒸汽壓，否（fǒu）則形（xíng）成 的（de）蒸汽將部分或完（wán）全（quán）切斷（duàn）入（rù）泵的流體。
 粘度--由於流（liú）體內部摩擦的存在，粘度這一（yī）性質使流體（tǐ）產生流動阻力。 　　
水錘作用--較高的進口形成靜壓頭作用於泵上產生內壓。