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FZB型氟塑料(liào)自吸泵
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FZB型氟(fú)塑料自吸泵

FZB型氟(fú)塑料合金自吸泵具有耐腐、耐磨、耐(nài)高(gāo)溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構先進合理、密封(fēng)性能嚴(yán)格(gé)可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點。
上(shàng)一(yī)個產品:ZW不鏽鋼自吸排汙泵

產品簡介:

FZB型氟塑(sù)料合金自吸(xī)泵是按國際標準並結合非金屬泵的工藝設計製造。FZB型氟塑料合金自吸泵泵體采用(yòng)金(jīn)屬外殼內襯氟塑(sù)料,過流部件全部采用氟塑料合金製造(zào),泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓製而(ér)成,軸(zhóu)封采用外裝式先進的(de)波紋管機械密封,靜環選用(yòng)99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化矽),動環采用(yòng)四氟填充材料(liào),其耐腐耐(nài)磨密封(fēng)性極好。泵的進出口均采用鑄鋼體加固,以增強了泵的(de)耐壓性。實際使用顯示,FZB型氟塑料合金自(zì)吸泵具有(yǒu)耐腐、耐磨、耐高溫、不(bú)老化、機械強度高、運轉平穩、結構先進合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆(chāi)卸檢修方便、使用壽命長等(děng)優點。

型號意義:

型號意義

產品特點:

FZB型氟塑料自吸泵突出的特點就是具有自吸功能,可抽送低於泵安裝位置以下的液體,且性能穩定,操作簡單,隻需在泵第一次使用前灌液後,第二次及以後使用則無需灌液,直(zhí)接開機即可(kě),自吸高度可根據介質密度在2至4米內確定,是替代體型(xíng)笨(bèn)重的液下泵(bèng)的佳選擇。

該(gāi)泵采用目前(qián)為先進的外裝式四氟波紋管機械密封,擁有多層保護,延(yán)長(zhǎng)了機封使用壽命,對於輸送含雜質顆粒介質時,可配用無冷卻(què)水單端(duān)麵硬對硬(碳(tàn)化矽對碳化矽)機械密封,所以用戶選型時需考慮到(dào)介質中的(de)固體含量。 

技術參(cān)數:

流量:1.5~60m3/h;
揚(yáng)程:15~50m;
轉(zhuǎn)速:2900r/min;
功(gōng)率:1.5~15KW;
進口直徑:25~80mm;
適用溫度:-20℃~120℃。 

產品用途(tú):

FZB型(xíng)氟塑料自吸泵的過流部(bù)件全部采用(yòng)氟塑料製造,且(qiě)又具有自吸功能(néng),因此,FZB自吸泵的用途極為廣泛(fàn),如:將地下(xià)槽中的腐蝕性液體(tǐ)抽(chōu)送至目標地點,將底端無(wú)出口的酸堿槽中的酸堿抽送到目標地點,或(huò)用(yòng)於多個酸槽之(zhī)間的循環,或用(yòng)於卸(xiè)酸等等。

FZB型氟塑料自吸泵人性(xìng)化的設計原理、卓越的工作性能,已(yǐ)成為(wéi)越來越多的使用單位必不可少的(de)泵設備之一。 

結構圖(tú):

結構圖

1

前蓋

F46/HT200

2

連接法蘭(lán)

F46/HT200

3

泵體

F46/HT200

4

葉輪

氟塑料合金

5

泵蓋

氟塑料合金、HT200

6

機械密(mì)封

四氟(fú)乙烯-氧化(huà)鋁、碳化(huà)矽、硬質合金

性能參數:

型號

流量
(m3/h)

揚程
(m)

口徑
(mm)

電機(jī)功率
(Kw)

自吸高度
(m)

轉速
(r/min)

25FZB-20

1.5

23

25

25

1.5

3

2900

3.6

20

4.5

17

40FZB-20

5

22

40

40

3

3

2900

8

20

10

17

40FZB-30

5

33

40

40

3

3

2900

8

30

10

25

50FZB-20

8

25

50

50

3

3

2900

12

20

15

17

50FZB-30

8

33

50

50

3

3

2900

12

30

15

25

50FZB-45L

8

48.5

50

32

7.5

3

2900

12

45

15

40

65FZB-20L

20

23

65

50

4

3.5

2900

25

20

30

17

65FZB-30L

20

33

65

50

7.5

3.5

2900

25

30

30

25

65FZB-40L

20

42

65

50

11

3.5

2900

25

40

30

30

65FZB-45L

20

47

65

50

11

3.5

2900

25

45

30

40

65FZB-50L

20

52

65

50

15

3.5

2900

25

50

30

45

80FZB-20L

30

23

80

65

5.5

4

2900

40

20

50

15

80FZB-30L

40

33

80

65

11

4

2900

50

30

60

25

80FZB-45L

40

48.5

80

65

15

4

2900

50

45

60

40

注:FZB型氟塑料(liào)自吸泵若規格型號超出此範圍,我廠可根據用戶要求予以調整

性能曲線圖:

性能曲線圖

安裝示意圖:

安(ān)裝示意圖

 安(ān)裝尺寸圖(tú):

 安裝尺寸圖



係列

型號

外型及安裝尺寸

進口法蘭尺(chǐ)寸

出口法蘭尺寸

L

S

P

f

W

T

H

h

x

k

i

j

m

n-d

e

g

n

4-t

短支(zhī)架(jià)

32FZB-15

450

100

160

80

180

140

230

90

55

10

32

90

120

4-11

32

90

120

4-11

40FZB-20

590

310

160

110

220

170

305

140

65

12

40

100

130

4-13

40

100

130

4-13

40FZB-30

590

310

160

110

220

170

305

140

80

12

40

100

130

4-13

40

100

130

4-13

50FZB-20

590

310

160

110

220

170

305

140

65

12

50

100

130

4-13

50

100

130

4-13

50FZB-30

590

310

160

110

220

170

305

140

80

12

50

100

130

4-13

50

100

130

4-13



係列

型號

外型及(jí)安裝尺寸

進口法蘭尺寸

出口法蘭尺寸

L

S

P

f

W

T

H

h

x

k

i

j

m

n-d

e

g

n

n-t

長支架

65FZB-20L

1100

600

250

180

390

350

440

212

80

20

65

145

185

4-18

50

125

165

4-18

65FZB-30L

1200

660

300

200

450

400

480

232

100

24

65

145

185

4-18

50

125

165

4-48

80FZB-20L

1200

660

300

200

450

400

480

232

100

24

80

160

200

8-18

65

145

185

4-18

80FZB-30L

1240

740

330

210

500

450

520

260

110

24

80

160

200

8-18

65

145

185

4-18

使用注意事項:

安裝

    1.泵經長途運輸到達使用現場(chǎng),安裝前須檢查(chá)整(zhěng)機零件是否完好無損,緊固件(jiàn)應(yīng)予緊固(gù),檢查(chá)泵軸與電機軸的同心(xīn)度,如有(yǒu)移位,應予校(xiào)正。
    2.安裝時要(yào)盡量減少吸入管路的水力損失,不得裝小於90°的(de)彎頭,進口管路上90°的彎頭(tóu)不要超過2個,泵進口應(yīng)設濾網,防止大(dà)塊雜質進入泵內,保證泵能正常運轉,安裝時(shí)盡可能的減少進口管路長(zhǎng)路(這樣會減少進口管路空氣(qì),從(cóng)而減少自吸時間,增加工作效率)。
    3.進水(shuǐ)管的連接螺栓一定要均(jun1)力擰緊,密(mì)封一定要嚴密,絕對不能(néng)漏氣,盡量使用軟(ruǎn)質的法蘭密(mì)封墊(如氟橡(xiàng)膠),否則會嚴重影響(xiǎng)泵的自吸性能(néng)。

操(cāo)作使用注意事項

1.檢查電機運轉方向與泵的運轉方向標記是否一致,切勿反(fǎn)轉!

2.泵體內須(xū)注滿液體才(cái)能啟動運轉,嚴(yán)禁空運轉。泵在(zài)規定的自吸高度範圍內如果(guǒ)7~10分鍾尚不能出液,應立即停機檢查(chá)原因(主要(yào)檢查進口管是否漏氣,以防泵內工作液升溫(wēn),損壞泵機。
3.第一次在泵體內注液後一般不需(xū)再注液,但停機時間長或停機(jī)後(hòu)密封有泄漏現象(xiàng)存在,泵內液(yè)體(tǐ)損失,在第二次開車前應先檢查泵內存液情況,加滿液後再開車。
4.冬季長期不使用(yòng)時,應排盡泵體內的(de)液體,以免受冷凍,不能正常工作。

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