砂眼產生的原（yuán）因分析　　一：型腔內沙粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒（mào）口等開放處侵入了沙粒。　　三：砂型強度不夠，受外（wài）力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導（dǎo）致型腔（qiāng）內沙粒不能順（shùn）利漂浮到（dào）冒口上，而滯留在（zài）溫度較低的地方。　　五：溫度太高、澆注速度（dù）太快衝刷澆道卷入沙粒。

　　鑄造是一種（zhǒng）傳統金屬成（chéng）形行業，機床床身鑄件生（shēng）產工序多，影（yǐng）響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床（chuáng）鑄件，無論從工裝、造（zào）型工藝和澆（jiāo）鑄方麵都有很高的要求，每（měi）個細節都處（chù）理好。龍其是鐵水（shuǐ）的質（zhì）量和（hé）溫度，對鑄件生產（chǎn）的成敗很關鍵，對鑄件材質和性能（néng）都有影響，裂紋是大（dà）型機床鑄件的一個敏感問題。如（rú）果機床鑄件出現裂紋，除了是鑄件結構本身壁厚差（chà）大之外，鐵水材（cái）質（zhì）的性能也是導致裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了要根據工作條件（jiàn）和金屬材（cái）料性能來確定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大（dà）小以（yǐ）外（wài），從鑄造合金（jīn）和鑄造工藝特性的角（jiǎo）度來考慮設計的（de）合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同（tóng）時，生產的時候要根據鑄件結構、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實（shí）際鑄造生產過程中的實際問題，避免與機床（chuáng）鑄件鑄造工藝相衝突，筋板（bǎn）部分要合（hé）理布（bù）置，筋板布置合理可（kě）以（yǐ）大大提高（gāo）機床鑄件的靜（jìng）剛度。機床在運行（háng）過程中在外力的作用下，鑄件（jiàn）將（jiāng）承受彎曲和（hé）扭轉載荷，彎曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和（hé）抗扭慣性矩（jǔ）抗彎、抗扭慣性矩大（dà）、變形（xíng）則小，剛（gāng）度就高。機床結構的合理布局可以顯著地機床的（de）受力狀（zhuàng）況，提高機床的剛度。另外（wài），鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素（sù），增強的機床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造（zào）工藝，使機床鑄（zhù）件達到高抗震性（xìng）及高剛性，提高了機床的穩（wěn）定性。　　機床鑄件是（shì）整個機床的支撐，精（jīng）度要求很高，機床（chuáng）鑄件要經過退火處理，局（jú）部淬硬及表（biǎo）麵淬硬零部件較多有許多機床（chuáng）鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作（zuò）台，落地鏜床工作台等，除少數機床鑄件采用鹽（yán）浴爐局部淬（cuì）硬外，大部分機床（chuáng）鑄件采用局（jú）部表（biǎo）麵淬火法。　　機床鑄件要求具（jù）有高的穩（wěn）定性通（tōng）常（cháng）在製作工序中有一次或多（duō）次（cì）穩定化處理，如去應力退火、自然時效處理等（děng），盡量減少殘餘內應力，以保證鑄鐵工作（zuò）台的穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根據碳在鑄鐵中（zhōng）存在形（xíng）式的不同，鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數溶於鐵素體外，其（qí）餘的碳都以滲碳體的形式（shì）存在（zài）於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口鑄鐵。目（mù）前白口鑄（zhù）鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵的毛（máo）坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或（huò）大部分以片狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰口（kǒu）鑄鐵。　　麻口（kǒu）鑄鐵　　碳一部分以（yǐ）石墨形式存在，類（lèi）似灰口鑄鐵；另一部分以（yǐ）自由滲碳體形式存（cún）在，類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白（bái）相間的麻點，故稱麻口鑄（zhù）鐵。這類鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用（yòng）。　　二．根據鑄鐵中石（shí）墨形態不同，鑄鐵可分為（wéi） 　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀（zhuàng）存在。　　可（kě）鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團絮狀存在。它是由一定成分的（de）白口鑄鐵（tiě）經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰（huī）口鑄鐵高，故習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈球狀存在。它是在鐵（tiě）水澆注前（qián）經球化處理後獲得的。這類鑄鐵不僅機械性能比灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝比可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它（tā）在生產中的應用日益（yì）廣（guǎng）泛。　　各種鑄鐵的（de）用途　　白口鑄（zhù）鐵　　白口鑄鐵中的碳（tàn）全（quán）部以滲透碳體（Fe3c）形式存（cún）在，因斷口呈亮白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量硬而脆的Fe3c，白口鑄鐵硬度高、脆（cuì）性大（dà）、很難加工。因此，在工業應用方麵很少直（zhí）接使用，隻用於少數要求耐磨（mó）而不受衝擊的製件，如拔絲模、球磨機（jī）鐵球等。大多用（yòng）作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄鐵中的碳大部或全部以自由狀（zhuàng）態片狀石墨存（cún）在。斷口呈灰色。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，耐磨性好、加上它熔化配（pèi）料簡單（dān），成本低、廣泛用（yòng）於製（zhì）造結構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按基體組織（zhī）不同，分為鐵素體基（jī）灰口鑄鐵、珠光（guāng）體--鐵素體基（jī）灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄（zhù）鐵三類。　　由於灰口鑄鐵（tiě）內存在片狀石墨（mò），而石墨是一種密度小，強度低、硬度低、塑（sù）性和韌性（xìng）趨於零（líng）的組分。它的存（cún）在如同在（zài）鋼的（de）基體上存在大量小缺（quē）口，即減少承載麵積，又增加裂紋源，所以灰口鑄鐵強度低、韌性差，不能（néng）進行壓力加工（gōng）。為改善其性能，在澆注（zhù）前在鐵水中加入一下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體細化。　　可鍛鑄鐵（tiě）　　可鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低（dī）的鐵碳合金鑄成白口（kǒu）鑄（zhù）鐵坯件，再經過長時間高溫退火處（chù）理，使滲碳體分解（jiě）出團絮狀石墨而成，即可（kě）鍛鐵是一種經過石墨化（huà）處（chù）理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處（chù）理後顯微組（zǔ）織不同（tóng）分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵（tiě）。黑心可鍛鑄鐵（tiě）組織主要是鐵素體（F）基（jī）本+團絮狀（zhuàng）石墨；珠光體（tǐ）可鍛鑄鐵組織主要是珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另一類（lèi）是白心可鍛鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組（zǔ）織決定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵（tiě）素體為基體，大斷麵的（de）表麵區（qū）域為鐵素體、心部為珠（zhū）光體和退火碳。　　石墨變細小而均勻分布（bù），經過這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵（tiě）　　在鐵水（球墨（mò）生鐵）澆注前（qián）加（jiā）一定（dìng）量（liàng）的球化劑（常用（yòng）的（de）有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中（zhōng）石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善（shàn）其對基體的割（gē）裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、衝（chōng）擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工（gōng）藝性能（néng）好、成本低等（děng）優（yōu）點，現已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連杆、軋輥、汽車後（hòu）橋（qiáo）等。